Çıkıntılı bir ark nasıl yazdırılır

11mm burç etrafında kelepçelenmesi gereken bir parça tasarlıyorum ve diğer tasarım kısıtlamaları nedeniyle yarım daire şeklinde bir çıkıntı ile basılması gerekiyor:

Bu, yazdırmak için çok zorlayıcıdır. Bu parçanın iki kopyası burcun etrafına her yöne sıkıca kenetlenmelidir. Destek malzemesinin arkın üst kısmından (çıkma açısının en yüksek olduğu yerde) çıkarılması oldukça zordur ve genellikle destek malzemesinin çok azını çıkarırım (böylece parça burcun etrafına sığmaz) veya çok çok (ve burç etrafında sallanabiliyor).

Destekleri kaldırırken yanlışlığımın daha hoşgörülü olmasını sağlamak için bu parçanın tasarımını değiştirebilmemin herhangi bir yolu var mı (bu yönde kesinlikle yazdırılması gerektiğini akılda tutarak) veya destekleri elle tasarlamanın bir yolu var mı çıkarmak daha kolay (Simplify3D ve Cura her ikisi de tam olarak kesmiyor)?

Resmimde gösterildiği gibi değiştirebilirsiniz. 11 mm'lik daireye teğet çizgiler ekledim ve bu örnekte onları iyi olması gereken 40 derecelik bir çıkıntıya ayarladım, üst çizgi de daireye teğet ve tecrübelerime göre bir demet yapmak yerine küçük bir bölümü köprülemek daha kolay bir yay gibi küçük çıkıntılar. Hala biraz temas ile sonuçlanır, aynı zamanda baskı kolaydır.

Ben buna benzer bir şey yaptı benim yazıcıya düzgün çubuklar yatay delik girin.

Bunun büyük bir kısmının, hangi seçeneklere sahip olduğunuza göre kullandığınız dilimleme motoruna bağlı olduğunu düşünüyorum. Destek iskelesi için birçok seçeneğin yanı sıra durumunuz için diğer kullanışlı ayarlara sahip olan MakerWare'i (şimdi MakerBot Masaüstü) kullanıyorum. Başka birinin belirttiği gibi, mesafeyi (hatta biraz) ayarlamak, desteklerin çıkarılmasının ne kadar kolay olduğu konusunda bir dünya yaratabilir. Ayrıca, desteklerin daha büyük katman yükseklikleriyle çıkarılmasının daha zor olabileceğini unutmayın, bu nedenle daha düşük bir katman yüksekliğinde yazdırmayı deneyin.

Çoğu zaman böyle bir özellik için destek yapıları kullanmanıza gerek yoktur. Düşük hızda ve düşük meme sıcaklığında desteksiz baskı yapılmasını önerebilirim. Bu, malzemenin daha hızlı sertleşmesini sağlamaya yardımcı olur, bu da yay boyunca daha yüksek olur.

Yukarıdaki öneriyle ilgili olarak, dilimleme ayarınızı daha iyi köprülemeye odaklayabilirsiniz. Bu, taşma özellikleri arasında bir boşluk "köprüleme" yaparken besleme / hızlar üzerinde daha iyi kontrol sağlamalıdır. Bazı dilimleme motorları, baskıdaki bu alanlar için farklı bir katman yüksekliği belirlemenizi sağlar.

Bu nedenle, düşük baskı hızı, püskürtme ucu sıcaklığı (sıcaklıkları) ve destekli katman yüksekliği ile yazdırmayı denerdim. Makinem 0,1 mm ila 0,3 arasında bir aralığa sahip, ancak iskele akılda tutularak 0,12 mm ve 0,15 mm katman yüksekliği arasında daha fazla baskı yaptım.

Son öneri (kesinlikle her şey başarısız olduğunda) bir tür çözülebilir filament (yani PVA - suda çözünür) satın alın ve iskele parça mesafenizi gerçekten yakın ve yazdırın. Açıkçası bu sadece malzemeleri değiştirmek ve her katman için meme sıcaklığını ayarlamak için ellerinizde çok ekstrüderli bir kafanız varsa veya çok fazla zamanınız varsa işe yarar (lütfen bunu yapmayın ...)

Yazıcınız çok kuvvetli bir şekilde takılmış destek malzemesi yazdırıyorsa, bazı dilimleme yazılımlarında destek ile parça arasındaki boşluğu artırabilirsiniz. Cura'da "uzman ayarları" menüsünde bulunur (Ctrl + E tuşlarına basarak açabilirsiniz), "Destek" metninin altında. Doğru ayarı bulana kadar "Z mesafe" ayarıyla uğraşmayı deneyin. Ayrıca, destek ve destek dolgu miktarını değiştirebilir ve herhangi bir olumlu ya da olumsuz etkisi olup olmadığını görebilirsiniz.

Düzenleme: Ben de sizin parçanızı yeniden tasarlamanız gerektiğini düşünüyorum: bu burç kilit olamaz görünüyor. Yarım daire, iki parçanız arasında biraz boşluk olması için biraz daha küçük olmalıdır. Bu şekilde burç, vidaların sıkma kuvveti ile sıkıca sabitlenecek ve hassasiyet daha az sorun olmalıdır.

@ Tbm0115 tarafından gönderilen gönderinin genel seçeneklerin çoğunu kapsadığına inanıyorum. Bununla birlikte, yazdırma sırasında modelin soğutmasını geliştirmek için ek fanlar takmayı da düşünürüm.

Tarafından işaret edildiği gibi bu mükemmel makalede , bir fan yüklemeden önemli ölçüde baskı çıkıntılar gelen sorunları azaltabilir. Alınacak fan türüyle ilgili olarak şunları söylediler:

Görünüşe göre seçtiğiniz fan muhafazası, fan tipinden daha az önemli. Üfleyici fan, örtüye bakılmaksızın sürekli olarak stok 40 mm'lik fanın üzerinde tartılmıştır. Bir üfleyici kullanmak, kullanmaya karar verdiğiniz herhangi bir örtüden mümkün olan en iyi hava akışını da sağlar.

Buna ek olarak - benim tecrübelerime göre - iki veya daha fazla fanın farklı yönlerden üfleme yapması, çıkma performansını daha da artıracaktır. Bunun nedeni, baskının tüm bölümlerinin rüzgar gölgesi veya sürükleme nedeniyle soğutma eksikliğiyle karşılaşma olasılığının düşük olmasıdır .

İşte aklıma gelen tüm yollar:

• Sıcaklığı biraz düşürün, sarkmayı azaltabilir

• Baskıya yönelik daha büyük fan (lar) gibi soğutmayı kranklayın, böylece daha hızlı katılaşır

• Mümkünse yönü değiştirin (bu durumda değil)

• Çözünür destek malzemesi kullanın ve daha sonra yıkayın (2 kafalı yazıcı gerektirir)

• Yukarı çıkarken baskıyı duraklatın ve destek malzemesini manuel olarak yerleştirin (ick)

• En üstte destek malzemesini atlayın

• Daha sonra destek malzemesini, rulmanla aynı çapta bir matkap veya zımpara gibi daha hassas bir aletle işleyin. Heyecanla ekstrüder yerine bir freze kafasında takılabilir bir BoxZY yazıcı bekliyorum.

• Destek malzemesini şu anda çıkarın, ancak çok fazla çıkarırsanız, sallantıyı önlemek için yatağı taktıktan sonra boşluğu doldurun - parçanın nasıl kullanılacağına bağlı olarak epoksi, sıcakta eriyen tutkal, erimiş PLA vb. .

• Yatağı sabitlemek için bir ayar vidası ekleyin

Elbette bunların hepsinin ödünleşimi vardır; ama umarım bunlardan en az biri yardımcı olabilir.

Steve

farklı bir yönde yazdırırsam çok kolay ayrılır

Eğer ters çevirirseniz, katmanların yönü aynı olacaktır, tek fark aşağıdan yukarı yerine yukarıdan aşağıya yazdırmanızdır.

Kemer üste açıldığında çıkıntı olmazdı . Çıkıntı olmadan destek yapılarına (kırmızı) ihtiyacınız yoktur. Vida başları için delikler, yazıcının üzerinde hızlı bir şekilde hareket ederek boşluk bırakabilmesi gereken düz çatılara (yeşil) sahiptir.

Üstte orijinal yönü ve altta önerdiğim döndürülmüş yönü gösteren bir resim. Mavi haciz baskı yatağıdır.

Bunun gibi bir şey tasarlamak zorunda kaldım, ama borunun etrafını saran parçayı (benim durumumda boru - sizinki burç) ana kemer içine yerleştirilmiş ayrı bir parçaya yaptım.

Bu şekilde, ana kemer çıkıntıya zayıf bir hassasiyetle basılabilir ve manşon yan tarafa yazdırılabilir. Yerleştirme sisteminin iyi oturması için biraz çalışma yapıldı, ancak iyiydi. İki kemer, iki kovan bölümünü kavramak için birbirine vidalanmıştır. Ayrıca, büyük parçaları hızlı bir şekilde basabileceğim anlamına geliyordu, çünkü hassasiyetleri daha az kritikti.

- Eğer önerdiğiniz gibi - kesinlikle bu şekilde yazdırmanız gerekiyorsa, kemerin üst kısmını biraz yukarı çekmeye ne dersiniz; Ne demek istediğimi anlarsan biraz "gotik" yap. Bu, tjb1'in yukarıdaki fikrinin bir varyasyonu, ancak üstte bir daire olmak yerine, onu organize edin, böylece yumuşak bir nokta var. Bu şekilde, yazıcı boş alan üzerine kritik bir bağlantı parçası çizmeye çalışmaz ve kötü yazdırılan alan geçit izolatöründen uzakta olur. Destekleri geri koymak için gevşeklik olabilir.