Metal işçiliği ile hizalanması gereken konektörlerin olduğu yeni bir PCB tasarlıyorum. Bunlar, parçanın PCB'ye lehimlendiği ve daha sonra kasaya zaten monte edilmiş olan kabukla eşleştiği iki parçalı Neutrik XLR konnektörüdür. Orada YOK uç PCB lehimlenmiş bir kez bir esneklik payı-odası - uç hemen hemen hiç bir algılanabilir yan oynama ile kabuk üzerine sürgülü bir seçimdir.
Bir dizi konektör kolaydır - lehim sekmesi ince bir dikdörtgendir. Kaplama Geçişli Delik belki de şeridin genişliğinden 5 mil daha büyüktür ve şeridin düz taraflarına büyük lehim yapışması elde ederim.
Diğer konektör serileri daha problemlidir. 4 pimin tamamı yuvarlaktır. Bu nedenle, pimin tüm uzunluğu boyunca iyi lehim yapışmasına izin verirken deliklerin mümkün olduğunca küçük olmasını istiyorum .
PCB üzerindeki tam yerleştirme konumu o kadar önemli olmasaydı, her zamanki 10-15 mil açıklığım olurdu. Bu durumda, tek bir PCB'de 12 ila 24 konektörüm var ve hepsinin mümkün olduğunca doğru yere yakın olmasını sağlamalıyım.
Google ile biraz zaman geçirdim ve buradaki bazı yönergelere zaten baktım. Özellikle, pim deliğinden, delik pimden ne kadar büyük olmalıdır? ve Pim deliğinden, delik pimden ne kadar büyük olmalıdır? ve Belirli bir delikten geçen kurşun çapı için hangi yastık deliği (matkap) boyutu uygundur? .
Ne yazık ki, bunlardan hiçbiri bir PCB içindeki Kaplama Deliklerinde lehim ıslanması ve bileşenlerin yapışması konusunu ele almamaktadır.
63/37 Kalay / Kurşun lehim kullandığımızı ve bu konektörlerin AZ2331 Suda Çözünür Akı kullanılarak dalga lehimleneceğini belirtmeliyim.
PCB fab evimiz matkap dosyasında belirtildiği gibi doğru bitmiş çapa sahip PTH delikli panoları teslim etmek konusunda oldukça iyidir.
İyi lehim ıslatma ve yapışma elde etmek için bileşen kurşun etrafında ne kadar boşluk olması gerektiğine dair rehberlik arıyorum.