Mezar taşı riskinden endişelenmeli miyim?

Bir meslektaşım (görünüşe göre başarısızlıkla :-)) beni mezar taşı riskine ikna etmeye çalıştı

aşağıdaki durumda:

R55 ve R59 için ped 1'in lehimleme sırasında ısıyı daha hızlı kaybedeceğini iddia ediyor, çünkü iki izleri kalıyor, ped 2'de yalnızca bir tane var ve bunun mezar taşı oluşturmasına neden olacağını söylüyor. Açıkçası ben asla fark etmemiştim, hatta bu 0402 dirençleri bile PCB'nin üzerine tamamen yassı. Ben de dikkatsiz miyim?

(İzler 0,2 mm genişliğindedir)

düzenleme
Ben de 4 konuşmacı aracılığıyla bir bakır dökülmesine bağlı bir ped ile 0402 parçaları, daha da kötüsü olması gereken, ama yine de hiçbir sorun yoktu.

Özet:

• Mezar taşı umutları, mekanik bir dengesizlik meydana gelirse mezar taşı oluşmasına neden olan kendi merkezleme kuvvetlerine kıyasla, yüzey gerilimi kuvvetlerinden tutma tutma enerjisinin azalması nedeniyle bileşen büyüklüğü azaldıkça artar. 0402, gerçekten bakmaya başladığınız nokta hakkında görünüyor (her ne kadar bazı bakım eksikliği nedeniyle 0603 :-) de idare etse de) ve 0201 ile gerçekten önemli. 0201 kullanmak için "yeterince gerçek" iseniz, muhtemelen ilgilenmeniz gereken daha önemli konular var!

• Orada sadece soğutma hızından daha dahil çok daha faktörlerdir ve çok çok fazla "YMMV" olgusu, ama arkadaşın biraz dikkat etmek akıllıca olur - o değil iken mutlaka ezici sorun yükümlü vardır o kadar çok faktör var ki, sizin durumunuzda sık sık meydana gelirse, tamamen şaşırmazsınız.

__________________________________________________

Mezar taşı, sadece ham soğutma oranlarından çok daha fazla katkıda bulunur - faktörler arasında ped boyutları, ped şekilleri, kullanılan lehim, lehimlenebilirlik, yüzey pürüzlülüğü, macun tipi ve marka, yeniden akış profili ... ve daha fazlası bulunur.
Oksijen seviyeleri ve inert bir atmosferin kullanılması bile fark yaratabilir.

0402'ye ve altına düştüğünüzde konuya biraz daha fazla dikkat etmek kolaydır ve böylece daha sonra kötü bir gün geçirme ihtimalini azaltır. 0603 bile 'bile olsa' bilediğinde bile sorunların farkında olmuyor.

İşte mesele üzerinde mükemmel bir kağıttır 0402 AND 0201 BİLEŞENLERİN kaldırıldı olarak işaretleme: "ULTRA-KÜÇÜK PASİF CİHAZLARI ÇEŞİTLİ SÜREÇ VE TASARIM PARAMETRELERİ etkilerini inceleyen BİR ÇALIŞMA" Muhtemelen size muhtemelen bilmek istediğinizden daha fazlasını söyleyen . Sonuçlar çok geniş bir test örneğine dayanmaktadır (48 test kombinasyonu ve 50.000 numune!). İlginç okuma

Lehim ve pasta bileşimine konsantre olan ve dünyadaki problemleri uygun formülasyonlarla çözdüğünü iddia eden daha az kullanışlı ama ilginç bir makale : Küçük talaş cihazları için mezar taşı problemlerinin önlenmesi . "Küçük" fikirleri 0603 ve 0402'dir.

Bu Tombstone sorun giderme makalesi , tek bir neden veya çözüm olmadığını, aynı zamanda diferansiyel soğutmayı önemli bir sorun olarak tanımladığını ve pratik amaçlar için rahatsız edici derecede yakın olan örnek bir görüntü olduğunu vurgulamaktadır:

              Pad 2            Pad 1 

• Diyorlar ki: Ped 1 geniş bir iz, topraklama düzlemi veya başka bir ısı emici elemana bağlıysa. Ped 2, daha ince bir ize veya daha az kütle devre elemanına bağlıdır. Pad 2 genellikle Pad 1'den daha sıcak olur ve Pad 1'den önce yeniden akar. Bu sıcaklık farkı, yeniden akış zamanlama farkına neden olur. Pad 2 ilk ısladığında, Pad 2'den gelen ıslatma kuvveti, Pad 1'den gelen kuvveti yenmek için yeterli olabilir, bir mezar taşı bileşenine yol açar.

Bu Temmuz 2011 tarihli beyaz kağıt arkadaşınızla aynı fikirde. 0402 Mezar Taşı için Düşük Kütleli Çözüm

Özetle diyor ki:

• Bileşenlerdeki farklılıklar [termal özellikler] ped geometrisinde dikkate alınmalıdır, aksi takdirde mezar taşı oluşabilir. Ayrıca her pedin bir grup olarak muamele görmesini ve her pedin bakır yoğunluğunun eşit (veya çok yakın) olmasını sağlayarak, her iki pedin de aynı sıcaklık ve aynı anda hem sıvı elde etmesini sağlar. Ayrıca Reno, her iki pedin aynı anda açığa çıkmış bakıra lehim akışı sağlaması gerektiğini ve kılcal hareketi kontrol etmek için gereken lehim hacminde eşit olması gerektiğini söylüyor.

Aynı daha

SMT net tartışma - aynı daha. Korkunç :-)

http://www.circuitsassembly.com/cms/news/11404-suntron-recommends-solutions-to-0402-tombstoning-

Sözlük:

• MD = metal tanımlı. PCB ped ile ilgilidir. Kullanılabilir metal alanın tamamı lehim maskesi sınırlayıcı ped sınırlaması olmayan bir peddir.

• SMD = tanımlanmış lehim maskesi. Metal, lehim maskesi tarafından tanımlanan ped alanının ötesine uzanır.

• YMMV = kilometreniz değişebilir = ihmal emptor = yaşadıklarınız yaşadıklarımdan farklı olabilir. ABD menşeli. Bu akıllıca bir yorum, ABD otomatik reklam iddialarına dayanan neredeyse alaycı bir şaka. viz Testimizde Model XXX auto bir şehir bisikleti sürüş testinde 56 mpg aldı - YMMV. Yani biz 56 milyon mpg alırken, olmayabilir.

Şahsen gördüğüm tek mezar taşı olayı, bir müşteriyle tasarlanmadan önce tasarlanan bir tahtaydı. Buradaki sorun, pedlerin iç kenarlarının birbirine çok yakın olmasıydı. Üretici bunu bize gösterdi ve bu kurullarla daha sonraki kurullarda daha az sorun yaşandı. Daha iyi ayak izi, direnç veri sayfasında tavsiye edilene yakın olduğu ortaya çıktı. Görünüşe göre asıl mühendis hiçbir zaman ona bakmadı ya da pedleri, her ne sebeple olursa olsun çok büyük yaptı, çünkü daha iyi olacağını düşündü. Bunlar 0603 parça idi. Elbette bu sorun 0402 gibi daha küçük parçalar için daha da kötüdür.

Böyle bir şeyden emin değilseniz, meclis binasına sorun. Her gün iyi ve kötü ayak izleriyle uğraşırlar ve genellikle neleri güvenilir bir şekilde inşa edebilecekleri ve neyin sorun yaratacağı hakkında iyi bir fikirleri vardır.

Soğuma sırasında lehim lehim profilini takip etmenin bütününün bu tür bir şeyden kaçınmak için özel olduğunu düşünmüştüm - tüm bileşenlerin ve lehimlerinin sabit bir sıcaklıkta sabit bir sıcaklıkta birleşmelerini sağlayarak, diğerlerinin de daha hızlı bir şekilde düzenleyerek ortam sıcaklığının soğutulması.

Elbette, yeniden akış kullanmıyorsanız, ortam sıcaklığını kontrol etmek zordur ...

Meslektaşınızın göz önünde bulundurmadığı bir şey var ... R59 bakır yoluna ısı göndereceği için, bu ısının bir kısmı R57'ye girecek. R55’ten gelen ısının bir kısmı R59’a, vb. Soğutmataki fark, ancak iz, ısıyı uzaklaştırabiliyorsa, iz, parçalar ve lehimleri kadar sıcaksa olmayacaktı.