Bileşen ayak izlerini bulmak neden bu kadar zor?

PCB'leri tasarlarken, kendimi çoğu zaman kartımdaki bileşenlerin önemli bir kısmı için ayak izi yapmak zorunda buluyorum. Bu, (en azından Altium'da), garip konektörler veya yongalar (bir sihirbazdan oluşturulamayanlar) için arazi desenlerini boyutlandırmak çok kolay olmadığı için çok zaman alıcı olma eğilimindedir. Bu yongaları veya konektörleri kullanan herkesin bir ayak izine ihtiyacı var gibi görünüyor, bu yüzden bunların neden daha yaygın sağlanmadığını anlayamıyorum. Örneğin, şu anda bir tahtaya bir USB 3.0 Micro-B konektörü koymaya çalışıyorum, ancak Digikey'deki ilk 5 konektör ayak izi sağlamıyor gibi görünüyor. Altium Live tasarım içeriğine erişimim var, ancak bu bile oldukça eski görünüyor.

Eksik olduğumun belli bir şey olduğunu hissediyorum - yoksa bu sistem çok verimsiz görünüyor (genellikle durum böyle değil). Birisi beni aydınlatabilir mi?

EDA endüstrisinin kirli küçük sırrını keşfettiniz: Her yerde binlerce mühendis her gün tekerleği yeniden keşfediyor - hepsi sch sembollerinin ve pcb ayak izlerinin çoğunu sıfırdan yaratıyor. Oldukça saçma.

Bununla birlikte, özellikle evrensel (veya ortak) dosya formatının (ya da şemalar ve PCB tasarımlarının) hiçbir nedeni yoktur ve bu büyük ölçüde bu dosya eksikliğine dayanan çeşitli EDA yazılım geliştiricilerinin hatasıdır. müşterileri kilitli tutmak için format uyumluluğu.

Yakın zamana kadar, diğer insanların sch / PCB-footprint tasarımlarına 'rastgele' güvenmenin bir yolu olmamıştı, bu nedenle enerji verimliliği dikkatle yan yana duruyor ve çoğunu kendileri yapıyor. Ancak şimdi snapeda.com ve circuithub.com gibi bazı seçenekler var.

Mühendis olarak çalışırken aynı şeyi merak ettim, bu yüzden SnapEDA'yı yaratmaya karar verdim.

SnapEDA , PCB ayak izleri ve şematik semboller sağladığımız 25 milyon elektronik bileşenden oluşan bir CAD kütüphanesidir. PCB ayak izlerimiz Altium, OrCad / Allegro, Eagle, KiCAD ve Pulsonix'e dönüşür.

Önümüzdeki ay kamuya açıklayacağımız her CAD dosyasında bir tanı testi uygularız. Bu, eşlemeler, serigrafi çakışmaları vb. İle yanlış gidebilecek farklı yönleri kontrol eder.

Gelecekte başka tasarım verisi biçimlerine de genişlemeyi planlıyoruz.

Kontrol etmek için biraz zamanınız varsa ne düşündüğünüzü bilmek isterim. Geri bildirim almayı seviyoruz ve her gün daha da iyi hale getirmek için ürünü geliştirmeye devam ediyoruz!

Mekanik dünyada 4-40 vida, 4-40 vidadır. Elektronikte bu lüksümüz yok. Her PCB farklıdır. 0805 direnç için ayak izi, dalga lehine karşı IR yeniden akışına ve el lehimlemesine göre farklı olacaktır. Bazı tahtalar küçük ve yoğun, bazıları daha büyük ve seyrek. Tasarım gereksinimlerini değerlendirmek ve ayak izlerini onlara uyacak şekilde uyarlamak daha kolaydır. Gözden geçirmek ve Joe Blow'un bir kütüphaneye koyduğu ayak izinin doğru olduğunu ve ardından tasarım gereksinimlerini karşıladığını doğrulamak sorununu boş verin.

Para harcamak istiyorsanız, IPC ayak izi sihirbazı aracını alabilirsiniz:

http://landpatterns.ipc.org/default.asp

Bu aracın kullanımı gerçekten çok kolay. Kelimenin tam anlamıyla, tedarikçiniz tarafından sağlanan mekanik veri ölçüsünü kopyalayıp yapıştırmanız yeterlidir ve IPC sihirbazı size tatlı bir ayak izi çizmeye özen gösterir. Bu araçla 3 dakikadan daha az bir sürede 62 iğneli MCU ayak izi yaptım. İşte youtube'dan küçük bir demo: https://www.youtube.com/watch?v=8V0ZfLsp8gY

IPC sihirbazı için ödeme yapmak istemiyorsanız, AD, ayak izi oluşturucuya bir bileşen sihirbazı ekler, ancak onu kullanmak daha zordur ve genellikle manuel olarak yeniden işleme gerektiren bir ayak izi ile sonuçlanırsınız. Bu yüzden, ayak izinin çevrimiçi olmamanın temel nedeninin çoğu insanın ayak izi oluşturucuyu kullanmasıdır, bu nedenle internette arama yapmaktan tam anlamıyla bir ayak izi yapmak daha az zaman alır.