Standart .031 "60/40 lehim için uygun havya sıcaklığı nedir?


99

Kısa süre önce ilk sıcaklık kontrollü ütüm olarak bir Weller WES51 lehim havyası aldım ve lehimleme sırasında kullanılacak en iyi varsayılan sıcaklık için öneriler arıyorum.

Delikli parçalar üzerinde esas olarak 0,031 inç 60/40 lehim kullanıyorum.

Yanıtlar:


100

Standart .031 "60/40 lehim için uygun havya sıcaklığı nedir?

Sadece belirli bir tip lehim için uygun bir havya sıcaklığı yoktur - hem bileşen hem de lehim için demir sıcaklığı ayarlanmalıdır.

Yüzeye montaj bileşenlerini lehimleme yaparken, parçayı aşırı ısınmadan derhal hızlı bir şekilde lehimlemek için küçük bir uç ve 600F (315C) yeterli olmalıdır.

Delik bileşenleri içinden lehimleme yapılırken, 700F (370C) telin içine daha fazla ısı pompalamak ve hızlı bir şekilde lehimlemek için kaplanmış delik açmak için kullanışlıdır.

Soğutucu katı dökme toprak düzlemine giden negatif bir kondansatörün daha yüksek bir sıcaklıkta büyük bir yağ ucuna ihtiyacı olacaktır.

Bununla birlikte, lehim sıcaklığımı mikro yönetmiyorum ve sadece benim 700F'de (370C) tutuyorum. Uçları lehimleme şeklimize göre değiştireceğim ve uç boyutu gerçekten belirli bir temas döneminde eklemin içine ne kadar ısı gireceğini belirleyerek sona erer.

Çok az sayıda lehimleme işinin gerçekten uç sıcaklığınızı değiştirmenizi isteyeceğini düşünüyorum.

İdeal durum havya da eklem yeterince ısınır olmasıdır unutmayın eklem değil demir - lehim erir. Böylece, demirin lehimin erime noktasından daha sıcak olması beklenir, böylece tüm eklem hızlı bir şekilde lehimin erime noktasına gelir.

Bağlantı sıcaklığını ne kadar hızlı bir şekilde yükseltirseniz ve lehimleyin, lehimleme demiri eklem üzerinde ne kadar az süre kalırsa ve böylece bileşene o kadar az ısı aktarılır. Birçok pasif ya da küçük bileşen için büyük bir sorun değil, fakat genel olarak daha yüksek uç sıcaklığının daha hızlı lehimleme ve daha az lehimleme bileşenine daha az zarar vermesiyle sonuçlandı.

Bu nedenle daha yüksek uç sıcaklıkları kullanıyorsanız, bunları gerekenden daha uzun süre bileşenlerin üzerinde bırakmayın. Ütüyü uygulayın, lehimi uygulayın ve her ikisini de çıkarın - yüzeye montaj için sadece bir veya iki saniye, delikten geçen kısım için ise 1-3 saniye sürer.

Lütfen prototip oluşturma, hobi ve bir kerelik projelerden bahsettiğimi unutmayın. Ütü ile son montajı yapmayı, kritik projeler için onarım işlerini vs. yapmayı planlıyorsanız, bu genel kuraldan daha ne yaptığınızı dikkatlice düşünmeniz gerekir.


1
Muhafazakarlık tarafında biraz sertleşiyor gibiydi. 700 ° F ya da öylesine deneyeceğim ve bunun bana daha iyi sonuçlar verip vermediğini göreceğim.
Lawrence Johnston

29

Bu iki bağlantıyı aşağıdaki bilgilerle buldum:

Temel Lehimleme Kılavuzu :

Çoğu lehimin erime noktası 188 ° C (370 ° F) bölgesindedir ve demir uç sıcaklığı tipik olarak 330 ° C ila 350 ° C'dir (626 ° F ila 662 ° F).

Lehimleme Temelleri :

Uç sıcaklığı lehimlemede kilit unsur olmasa da, daima mümkün olan en düşük sıcaklıkta başlamalısınız. İyi bir kural, havya ucu sıcaklığının 260 ° C'ye (500 ° F) ayarlanması ve istenen sonucu elde etmek için gereken sıcaklığı arttırmaktır.

Bunlar bir rehber ve biraz deney olarak, 550 ° F'nin (~ 290 ° C) genellikle kurşunu ısıtdığını ve birkaç saniye içinde uygun sıcaklığa kadar yükseldiğini gördüm.


18

Stratejim, ütüyü her zaman mümkün olduğunca sıcak tutmak, ardından bileşenlerle temasta olduğum zamanı en aza indirmeye çalışmak.

Sıcak bir ütü, temas anında derhal lehimi eritir. Oysa, bir süre daha soğuk bir ütünün temasta tutulması gerekecektir; bu, PCB'ye veya parçalara zarar verebilir.

Yine de, görünüşe göre, 600 ° F ile 700 ° F (~ 320 ° C - 370 ° C) arası idealdir.

Daha yüksek ve belki:

  • Hasar bileşenleri
  • Ucu ömrünü kısaltın
  • Eriyik yalıtım teli
  • Akı yakmak
  • Vapourise kurşun

http://blog.tubedepot.com/?p=226

Risklere rağmen - hala yüzeye montaj ve delik yapımı için yüksek sıcaklıkta kısa patlamaları öneriyorum. Benim için çalışıyor.


1
Yani 600 veya 700 ° F mi önerirsin? Veya doğrudan 850 ° F'ye kadar (bu aşırı olabilir ve parçaların kısa süreli maruz kalmamalarına bile zarar verebilir gibi görünebilir).
Lawrence Johnston

2
Ütüm en fazla 800 ° F'de (kurşunsuz lehim kullanıyorum). Yüzeye montaj parçaları ile çalışırken hafif bir dokunuş olması önemlidir. Delik boyunca, hassas bileşenlerin bacaklarına bir timsah klipsi veya soğutucu takın.
Toby Jaffey

4
Kurşunun kaynama noktası 1749C / 3182F'dir ... Kurşunla havya ile buharlaşmayacaksınız.
NickSuperb

1
@NickSuperb buharlaşması tamamen ya da hiç bir süreç değildir ve buharı açığa çıkarmak için kaynama noktasına ulaşmanız gerekmez. Böyle olmasaydı, çamaşır hattındaki kıyafetlerin asla kuru olmazdı. Bakınız en.wikipedia.org/wiki/Vapor_pressure
Hugh Allen

2
@NickSuperb "Kurşun buharlaştırmak için gerekli sıcaklık" ile ne demek istediğinizi anlamadım. Bir buhar basıncı, kısmi bir basınçtır, bu nedenle 1000 ° C'de 2 mbar'lık bir buhar basıncını varsayarsak, hava, yaklaşık% 0.2 kurşuna kadar dengeye gelir.
Hugh Allen

10

Normalde WSD81'imi 350 ° C'ye ayarladım, kurşunsuz lehim veya büyük malzemeler için 360 ° C ve küçük SMD malzemeler için 340 ° C kullandım.

Lehim sadece erimeye ihtiyaç duymaz, aynı zamanda yüksek sıcaklıklarda daha hızlı olan yüzeyleri ıslatmaya da ihtiyaç duyar.


7

PROPER SOLDERING SICAKLIK TEMELİ ÇOK DÜŞÜNCEDEN! Birçok elektroniği en hobbiest ve teknisyenler sıcaklık gibi şeylerin sizin başladığınızdan daha fazla zarar verebileceğini duyduklarında yanılıyorlar. Lehim erime noktalarını çevreleyen düşüncelerle bombalandılar ve bir şekilde profesyonel iş sonuçlarının anahtarının işi sadece düşük sıcaklıklar yapacağını düşünüyorlar. Bu sadece doğru değil!

İşte düşünceler ve tavsiyelerim ...

  1. İş için doğru boyuttaki ucu seçin. Uç boyutu gereksinimleri, lehimleme yaptığınız alan ve işle birlikte değişir. Büyük ipuçları hızlıca daha fazla ısı aktarır. Lehim ucunuzu lehim yaptığınız alanla aynı boyutta tutun. Genellikle işinizin% 95'i için işi yapacak olan bir ipucu seçmek en iyi işlemdir. Bazı bileşenlerde biraz daha küçük ve diğerlerinde daha büyük olabilir.

  2. Farklı bileşenler benzer sonuçları elde etmek için farklı ısı gerektirir. Lehimleme sırasında bunu zamanla öğreneceksiniz. Örneğin, büyük kapasitörler, benzer boyuttaki diğer parçalardan daha fazla ısı gerektirecektir.

  3. Makaralı kullanırken lehim alaşımlı tip önemlidir. Belirli bir tip lehim ile çalışıyorsanız, o tip için uygun bir sıcaklık seçin. Aksi takdirde, tüm tiplerle uyumlu bir sıcaklık seçin.

  4. Lehimleme doğru mu? Havya ne dokunuyor ve orada ne kadar süre dikkat edin. Kuralı unutmayın, lehimin daima alanları ıslatmasına ve hızlıca içeri girip çıkmasına izin verin. Gerekmediği sürece asla yalnızca ucu veya pedi ısıtmayın. Her iki alanı aynı anda ısıtın.

  5. Daha hızlı içeri ve dışarı bir bileşeni mahvetmek için daha az şans sunar. Isı, belirli bir oranda bileşen gövdesine yayılır, bu, kurşun ve pedlerdeki dağılımdan daha yavaştır. Düşük ısıyla daha uzun süreler, bu nedenle genellikle daha yüksek ısıyla daha kısa sürelerden daha fazla hasara neden olabilir.

  6. Ütünüzün bileşen gövdesine dokunmasına asla izin vermeyin. Sadece lehimlenecek alana dokununuz. Bileşen paketlerine doğrudan ısı transferine dikkat edin. Lehim ucunuzu lehim yapılan alanda tutun.

  7. Her zaman lehim akısı kullanın ve doğru tipi seçin. Akı esastır. Lehimlenecek alanı temizler, lehimin ıslak yüzeylerinin lehimlenmesine yardımcı olur, bağlantı kurma süresini azaltır, lehim bağlantılarını büyük ölçüde iyileştirir ve bileşenlerin zarar görmesi riskini azaltır.

  8. Lehim lehimlenen yüzeyleri ıslatmak zorundadır. Ütüyü oruç tutmak için asla çıkarmayın. Lehim eridikten sonra, temizliği ve mükemmel bir bağlantı kurması için tüm alanların yüzeylerini ıslatması gerekir.

  9. Ön ısıtma PBC'leri hasar olasılığını azaltır. Hassas bileşenlerde ve çok katmanlı PCB'lerde çalışmak, PCB'nin ön ısıtılmasıyla daha iyi servis edilir. Ön ısıtma, lehim yapmak için gereken süreyi azaltır, bileşenlere verilen hasarı azaltır ve PCB katmanlarının çarpma veya ayrılmasını önlemeye yardımcı olur (kart şoku).

  10. Pratik yap, pratik yap, pratik yap. Teknik mükemmel hale gelinceye kadar bir hurda PCB üzerinde öğrenin. Uygulama sırasında, bir lehim pedinin yerini almamın, bir parçanın parçalanmasının veya PCB kartına zarar vermemin ne kadar sürdüğünü de görmeyi seviyorum. gerekli değil ama bilmeyi faydalı buluyorum ve pano kalitesi ve türüne göre değişecek.

  11. ASLA, bir defada bir demir ile tek bir bileşen ucundan daha fazla lehimlemeye çalışmayınız. Büyük bir IC'nin birkaç ucunu lehimleyerek zamandan tasarruf etmeye çalışmak, zarar istiyor. Bileşen gövdesine uzun süreli ısı transferi nedeniyle oluşan hasar. Tek lehim bir havya kullanırken bir seferde bir pede yol açar. (Sökme sırasında kritik yerleştirme değerlendirmesi ve zaman görevden çıkarıldığı için bundan sapmak normaldir.)

  12. YÜKSEK sıcaklıklar, lehimleme sırasında genellikle düşük sıcaklıklardan daha güvenlidir. Bunun birçoğunun buna inandığına dair doğrudan çelişki içinde, gerçek gerçek olduğuna inanılmaktadır. Daha yüksek ısı lehimi eritir ve ısıyı tüm lehim bölgelerine hızlı bir şekilde ileterek iyi bir bağlantı oluşturur. Ayrıca lehimin alanları tamamen ıslatmasını sağlar. (Bileşen gövdesine ısı transferi farklı ve genellikle daha yavaş bir hızda gerçekleşir ve daha hızlı bir şekilde yüksek ısıyla birleşerek takip edilmesi gereken büyük bir kuraldır.)

  13. Hassas bölgeleri hasara karşı koruyun. Yakınlardaki büyük parçaları lehimlemek için plastiklerin ve bazı parçaların ekranlanması gerekir. Kapton bant ve alanda küçük soğutucuların (timsah klipsi) kullanılması, ısı transferinin azaltılmasına yardımcı olacaktır. (bileşen özelliklerini aramak, parçalara zarar verdikten sonra sipariş vermekten daha az maliyetli ve zaman alıcıdır.)

  14. Sıcak Hava veya Kızıl Ötesi lehimleme için bir lehimleme demiri yerine farklı kurallar geçerlidir. Farklılıkları öğrenene kadar her biri için bir liste hazırlamanıza yardımcı olabilir.

  15. Çalışılan alanı temiz tutun. Lehim öncesi levhaları temizlemek için yüzde 99,99 alkol kullanın. Dökülme veya korozyon varsa diğer temizleyicileri kullanmanız gerekebilir. Lehimlemeden sonra bölgeyi tekrar temizleyin ve tüm karıştırmayı tamamladıktan sonra tüm PCB'yi temizleyin. Temizlik, iyi lehim bağlantıları ile el ele gider. (Ultrasonik temizleme kullanılıyorsa, kullanımdan veya başka onarımlardan önce sıvıların tahtadan% 100 çıkarıldığından emin olun.)

  16. Kaliteyi sağlamak için büyütmeyi kullanın. Asla gözleriniz yalnız 1X Vision'a güvenmiyor. Mikro Elektronik üzerinde çalışırken büyüteçler, endoskoplar veya tercihen iyi bir mikroskop kullanın. Ne yaptığınızı net bir şekilde göremiyorsanız, asla kaliteli işler üretemezsiniz.

NE YAPIYORUM ... Her şeyi lehimlemeden ve temizlemeden önce, zarar görebilecek bir şey için gözümden uzak durmaya çalışıyorum. Demir ile lehimlenen çoğu şey için 350C veya 662F ısı kullanırım, Isı emici parçalar ve daha geniş alanlar için ısımı 400C VEYA 752F'ye kadar yükseltirim. HIZLI VE HIZLI ÇIKIŞ (ıslanma gerçekleştikten sonra), demirin ayarlandığı sıcaklıktan daha kritiktir. Her zaman lehim akısı kullanıyorum, üç tür akı etkisizleştirilmiş, hafif aktive edilmiş ve akılı akı var, iş için doğru tipin seçilmesi tutarlı bir başarı için şart. Lehim havya başım büyüklüğünün 1/2 altına düştüğü zaman lehim alanını veya alanın iki katı alan lehim havya uçlarını değiştiririm. Yaptıklarımın geri kalanını yukarıda bulabilirsiniz ve yukarıda açıklanmayan daha az önemli olan başka şeyler var. bu şeyleri zamanla öğreneceksin,

Son not: Zamanla ve çalıştığım ısı ayarlarına geldim. Daha sonra satılan kaliteli ekipmanların fotoğraflarını da fark ettim. Şaşırtıcı bir şekilde, bu satış fotoğrafları çoğunlukla havya çalışmalarımın 350C ya da 662F'lerinin çoğunda kullandığım ayarların aynısıydı. Benim bu gözlemden uzaklaştığımı sanıyorum iki kat, üreticiler uç ömrünün uzamasına yardımcı olacak bir sıcaklık seçtiler ve kendi çalışmaları sırasında kullandıkları sıcaklıkları seçtiler. Nadiren, bir üreticiden gelen sıcaklıklar için ek önerileri gördüm. Bunun bir itirazda bulunmaktan ve müşterilere bu hassas endişe konusu üzerinde kayıtsızlık yaratmaktan kaçınmaları gerektiğine inanıyorum.

Lehim demir uçları, uzun süre yüksek ısıya ve aşırı yüksek sıcaklıklara karşı çok hassastır. Sıcaklığı asla 400C'nin üzerine çıkarmam ve hemen hemen her zaman 380C'nin altında tutmaya çalışmam. Lehim demiri uçlarının değiştirilmesi hızlı bir şekilde pahalıya mal olabilir, böylece neyin ısındığına dikkat ederek, gösterilen sıcaklıklarda ısı transferi gerçekleşir ve ısının lehim demiri uçlarınızı oluşturmak için kullanılan birçok metal alaşımındaki atom düzenini değiştirmesini önler.


Bu gerçekten harika ve düşünceli bir cevap. ALL-CAPS yaşınızı keser, ancak bunun konuşma deneyiminin sesi olduğu açıktır. Bilgi için teşekkürler.
automorphic

Tüm küçük parça çalışmaları için 700F kullanmanın herhangi bir problemi var mı? Veya hassas parçalara ısı hasarı olasılığını azaltmak için 600F daha mı iyidir? (Metcal cartriges, sıcaklığı 500, 600, 700, 800 F olarak ölçüyor.)
automorphic

6

Standart kurşun lehim 600F teslim için bir Metcal sistemi ve kartuşları kullanıyorum. Eldeki iş için doğru boyut ucunu kullanmak önemlidir, Metcal, zarar görmemesi için, lehimlenmekte olan nesnenin yaklaşık olarak aynı boyutta olmasını önerir.

Metcal, lehimleme teknikleri üzerine bu faydalı belgeye sahiptir.

Sitemizi kullandığınızda şunları okuyup anladığınızı kabul etmiş olursunuz: Çerez Politikası ve Gizlilik Politikası.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.