Bir indüktör için bir çekirdeğe boşluk ekleme

Bir boost dönüştürücü için bir indüktör tasarlama sürecindeyim ve bu proje için tam olarak neye ihtiyacım olduğunu bulmakta zorlanıyorum. Bir çekirdek bulduk boyutu / şekli I dışında çalışma için görünür Yalnızca istediğiniz malzeme (çekirdeği alabilirsiniz N49 in) boşluksuz çekirdeğin (s = 0 aşağıdaki resimde). Bu çekirdek için hesaplamalar Koşu, onunla benziyor listelenen değeri, benim hedef tasarım akımını ulaşmadan önce çekirdek doyuracak olan. Bununla birlikte, çekirdek, A L'yi azaltabilirsem, uygulanabilir bir tasarıma sahip olacağım kadar büyüktür . Bence önceden var olan çekirdeğe bir boşluk eklemek istiyorum.$A_L$$A_L$

Performanstan ödün vermeden çekirdeğe nasıl bir boşluk ekleyebilirim? Aşağıda listelenen birkaç yöntem buldum, ama "en iyi" ne olduğundan emin değilim.

• Hem iç direk hem de dış bacaklara boşluk malzemesi olarak ince bir film (örn. Kapton bant) yerleştirin. Kolay, ancak bobin boşluğa ortalanmalıdır (doğru?) Ve dış ayaklarda ortalanmaz.
• $A_L$
• "Tuhaf" bir şey yapıyorum ve aradığımı bulamamanın iyi bir nedeni var.

Arka plan için, daha yüksek frekanslarda (500 kHz), daha yüksek akımda (> 12A) ve daha yüksek endüktansta (> 200µH) çalışan bir boost dönüştürücü için bir enerji depolama indüktörü yapmaya çalışıyorum.

Her zaman kağıt veya plastik veya diğer malzeme dolguları koydum ve asla sorunlara çarpmadım ama bu her zaman küçük üretim koşularında oldu. Boşluk boyutunu elde etmek de oldukça basittir. Temel formül: -

$\mu_e = \dfrac{\mu_i}{1+\dfrac{G\cdot\mu_i}{l_e}}$

$l_e$$\mu_i$$\mu_e$

N49 malzemesini kullanmak istediğinizi biliyorum, ancak N41 malzemesi için masaya bakarsanız N49'u boşaltma hakkında mükemmel ipuçları alabilirsiniz: -

Böylece, 70 mm'lik etkili bir uzunluk için, N41 (1890) 'ın 1 mm'lik bir boşlukla geçirgenliği 67.5 olur, yani 70'te belirtilen sayıya oldukça yakındır. Aslında şu anda geçirgenliği tanımlayan boşluk hemen hemen budur. Örneğin, (örneğin) 1000 geçirgenliğe sahip bir malzemeniz varsa ve 1 mm boşlukla matematiği yaptıysanız, yeni geçirgenlik 65.4'te ortaya çıkar.

Çekirdeğin orta ekstremitesinde 1 mm'lik bir boşluğun her yönden 0,5 mm'lik bir boşluğa dönüştüğünü unutmayın.

$^2$

$\mu H$$\mu$$^2$

Ferritin zımparalanması ile ilgili olarak - yapılması çok kolaydır, ancak ne kadar zımparaladığınızı ölçmek biraz zordur. Bunu bir kez yaptım ve biraz fiddly olmaktan başka herhangi bir sorun yaşamadım ama elle kolayca oldukça ince zımpara kağıdı ile ferrit çıkarabilirsiniz.

Sadece çekirdeklerin arasına manyetik olmayan dolgu malzemesi yerleştirin. Sonuç olarak, EMI'nin yanlardan biraz daha fazla sızıntısı olur (akı saçaklanması). İki boşluk ekleyeceksiniz, böylece çekirdek direkte bir boşluktan daha ince dolgu malzemesi kullanmalısınız. Bu genellikle geri dönüş transformatörleri prototiplenirken yapılır, aslında çekirdekleri birbirine yapıştırmak için özel 'aralayıcı' tutkal satın alabilirsiniz. Sizin durumunuzda, makine mühendisliği amaçları için kullanılan çeşitli plastik şim levha kalınlıklarından oluşan bir kit tedarik etmenizi ve çekirdekleri tutmak için normal yay klipsini kullanmanızı öneririm.

İstenen Al için gerekli hava boşluğunu hesaplamak yeterince kolaydır. Örneğin, bkz. Transformatör ve Endüktör Tasarım El Kitabı , Sütun McLyman 1-18 ~ 1-23.

Ferrit öğütmek, bir freze makinesinde bile doğru olmak için özellikle kolay değildir, en azından benim deneyimim.

@ Spehro'nun iyi yanıtı dışında, yüksek taneli 3M veya 3M benzeri elmas pedler (daha yüksek hız için 1000, daha yüksek pürüzlülük bitişi, ara yumuşatma için 2000, ön yumuşatma için 4000, ultra pürüzsüz yüzey için 16000) sert bir yüzeyde Sıkıştırılmış metal çekirdeklerin makine prototiplemesinde ve köşe ayarlamasında metallerden ve taşlardan 10um +/- 2um kadar az çıkarırdım. Ben 1 ila 10krmp tezgah matkap ile kullanmak için iğ birkaç yuvarlak olanlar monte etmeyi başardık.

Sadece fikir karışımına biraz eklemek için.

Kapton, PTFE, PP, PE, Mica ve Formica'yı farklı kalınlıklarda ve bu günlerde bazilyon yerlerde elde edebilirsiniz, bu yüzden parlama hiç sorun olmamalıdır. Mika ya da Formica kullanmamanızı öneririm, çünkü bu günleri almak daha zor ve her yerde keskin parçalar yapmadan boyut almak için bir acı.

DÜZENLE:

Yine de malzeme yumuşaklığına dikkat edin. Bazı yumuşak plastikler, çekirdeğin yay kuvveti altında boşluk-matematiğinizi değiştirmek için yeterince sıkıştırılabilir.

Sahip olduğum son fikir, biliyorum, tekrar hayranım, Wurth'a ABD'deki örnekler üzerinde özel boşluk bırakıp bırakmadıklarını soruyorum. Ve sonra elbette, faturaya uyacak bir çekirdeğe sahip olup olmadıklarını görün.

Benim ülkemde sayılar sadece yüzey taşlama haklı çıkarmak için yeterince yüksek alamadım.Ayrıca bu tür becerilere sahip insanların çoğu bıraktı. Şimdi, şim verdiğinizde, etkili bir şekilde iki boşluğa ve daha fazla boşluğa sahip olursunuz, saçak alanlarından daha az ekstra kayıp olur. şim ve bir öğütme ile üretime gitmek daha yüksek kayıplar başınıza bela olabilir. üreticileri.Mantıklı şeyler, üretim açısından hoş karşılanmayan ve teli saçak alanlarından uzak tutan litz telidir.Yüksek bir Q bobini istediğiniz jambon radyosundan hatırlayın.

Bu aradığım şeylere çok yakın. Geçmiş yaşamda, Darbe Mühendisliği için çalıştım, darbe transformatörleri ve gecikme hatları örnekleri oluşturdum. Saksılamadan önce Silikon RTV ile mühürlediğim boşluklu (saksı) çekirdeklerin kullanılması oldukça yaygındı. Epoksi çekirdeğin içine girerse, neredeyse her zaman ferriti çatlatacaktır.