ASIC, Uygulamaya Özel Entegre Devre anlamına gelir. Bu entegre devre sadece pasif bileşenler içeriyorsa, buna yine ASIC diyebiliriz.
Sadece pasif bileşenlerle bir silikon kalıp yapmak çok iyi mümkündür, ancak ciddi sınırlamalar vardır . Bir IC kondansatörlerinde sadece birkaç nF'ye kadar pratiktir. İndüktörler sadece birkaç nH olabilir. Dirençler hemen hemen her değerde yapılabilir.
Bu pasif bileşenler (indüktörler hariç) substratta parazit diyotlara sahip olabilir, bu nedenle% 100 pasif olmamaları mümkündür.
ASIC tasarlamak ve üretmek asla ucuz değildir. Üretim sürecine bağlı olarak, maskeleri yapmak (bileşenleri yapmak için kalıpları tanımlamak için gereklidir) 10000 ila 1000000 dolar arasında olabilir (evet, milyon ABD doları).
Maskeleri aldıktan sonra bir IC üretmenin gerçek maliyeti daha düşüktür, boyuta bağlı olarak her biri onlarca dolara kadar birkaç sent olabilir (daha küçük boyutlu daha ucuz). Ancak yüksek bir maske maliyeti ile , bu yongaların çoğunu maliyet etkin olabilmesi için (ve bunları kullan / sat) yapmanız gerekir . Maske maliyeti, ürettiğiniz tüm IC'ler arasında paylaşılır, böylece daha iyi olur.
Geçmişte Philips Semiconductors'da çalıştım ve sadece pasifler için özel bir süreçleri vardı. Fikir, bu IC'lerin, aktif bileşenlerle ayrı, küçük bir IC için besleme ayırma kapasitörlerini ve RF eşleştirme bileşenlerini sağlaması ve daha pahalı bir proses teknolojisinde üretilmesiydi. Bu küçük IC daha sonra pasif bileşenlerle kalıbın üstüne monte edilecektir.
Bu, üretimi biraz karmaşıktı, bu yüzden bildiğim kadarıyla sadece bazı niş ürünler için kullanıldı. Kesinlikle ana akım teknoloji değil.