Neden bazı EMI / RF kalkanların üstünde delikler var, bazıları neden yok?


26

görüntü tanımını buraya girin

görüntü tanımını buraya girin

Uzun parçalar için kesikler hakkında konuşmuyorum. Genellikle üretici etiketleriyle kaplandıklarından havalandırma için olduklarını sanmıyorum.


3
Sadece 5 kuruşum, ama sadece çapraz şeklindeki metalden olanlar, bir proje için bir kez satın aldığım iki parçalı kalkanı lehim kısmına çok benziyor. Delikli parçayı lehimleyin ve ardından sağlam parçayı tuttun (alt sıraya bakarsanız, birinci ve ikinci aynı boyutta, üçüncü ve dördüncü de), bu yüzden birlikte gitmeleri gerektiğini düşünüyorum: ilk lehim sonra
ikinciyi

Evet, bunun farkındayım.
Dojo

5
Böyle soruları severim! Gördüğüm küçük tasarım seçimleri hakkında "neden" diye sormak, ancak dikkat etmedim ve tasarımdaki kaygıları açığa çıkaran yanıtları almak.
jalalipop

Yanıtlar:


39

Kalkandaki deliklerin avantajları:

  1. Daha iyi ısı dağılımı için bir miktar hava akışı sağlar. Bu birincil sebep.

  2. Daha az ağırlık.

Küçük delikler, zırhın zayıflatmasını istediğiniz şeyin dalga boyundan önemli ölçüde daha küçük olduğu sürece, ekranın güvenliğini tehlikeye atmaz.

Bir kenara RF korumalarında uzun yuvalar görmeyeceksiniz. Daha büyük bir genel açıklık istenirse, bir dizi delik ile gerçekleştirilecektir. Kalkan, daha sonra, bireysel delikler dalga boyuna kıyasla küçük olduğu sürece, çoğunlukla katı kadar iyi olan o bölgede hala bir ağdır.

Tek bir uzun ve ince yuva aslında bir antendir. RF akımı bir boyutta akan bir iletken levha düşünün. Akım akışına dik bir yarık, bir dipol antenle aynı özelliklere sahiptir. Aslında bu tür şeylere slot anteni denir . Açıkçası, kalkanlı bir şeye yuva antenleri eklemek kötü olurdu.


11

Zaten burada iyi cevaplar var ama ekleyeceğim, delikler ayrıca ekranın termal / mekanik özelliklerini de önemli ölçüde değiştiriyor.

Bildiğiniz gibi, metal ısındığında genleşir, benzer şekilde soğudukça küçülür.

Bir "kutu" tipi EMI blendajı PCB'ye lehimlenirse ve söz konusu blendaj katı ise, bu PCB ile blendaj arasındaki genleşme oranlarında önemli bir fark yaratacaktır.

Bu gibi etkilere neden olabilir:

  1. Lehim bağlantılarının blendajı bastırmaması,
  2. Lehim uçlarının tahtadan aşağı doğru yırtılması,
  3. Tahtanın çözülmesi, başka yerlerde olası muhtemel kesintili / başarısız bağlantılar ile,
  4. Kalkanın iç gerilmeleri gibi sesli patlaması yeniden dağıtılır. (Bu aynı zamanda eklemlere ve PCB'ye sarsıntısız bir şok getirebilir.)
  5. Kaldirilecek kalkan.

Bu, EMI blendajının normal üretim sırasında panellerin lehim akış aşamasından önce önceden ısıtıldığı yerde lehimlenmesi durumunda önemli bir sorun olabilir. Tahta tekrar soğuduğunda, artık bir gerilme meydana gelecektir. Tahtalar aslında içlerinde oldukça eğri veya çözgü ile ortaya çıkabilir.

Güzel bir şekilde yerleştirilmiş delikleri olan kalkanlar da çok daha "soğuk" durur.


1
Trevor - Büyüme senaryosunda yardımcı olacağını sanmıyorum. Genleşme, delik olup olmadığına bakılmaksızın aynı olacaktır, çünkü herhangi bir yönde, termal birlikte verimli ve başlangıç ​​uzunluğu değişmemektedir. Ne diyorsun?
Whiskeyjack

@Whiskeyjack, sadece delikler uğruna delikleri, kalkanın genel genişlemesini kendi başına değiştirmeyecektir. Bununla birlikte, metallerin PCB'ye karşı çekme / itme kabiliyetini değiştirir ve lokal olarak deforme / çözgü yapabilmesi için gerilmeyi azaltır.
Trevor_G

1
Evet, yorumumu yazdıktan sonra da aynısını düşünmeye başladım. Genleşme nedeniyle oluşan termal stres kesinlikle azalır. :)
Whiskeyjack 21:17

8

Deliklerin sağlanması, malzeme maliyetlerinden tasarruf ederken koruma sağlayacaktır.

Deliklerin varlığı, RF sinyallerinin zayıflatılmadan geçeceği anlamına gelmez. Verilen delik boyutu için bir kesme frekansı vardır. Dalga boyu açısından şöyle olur:

Dalga boyunu kesin = 3.142 * delik yarıçapı (dairesel delikler için)

2,4 GHz dalga için, dalga boyu = 12,5 cm

Böylece, 12,5 / 3,142 cm'den küçük çaplı bir delik = çap olarak 3,98 cm, RF sinyallerini zayıflatacaktır.

Birçok durumda, 50/60 Hz hat gürültüsüne veya bir anahtarlama regülatöründen gelen yüzlerce kHz gürültüye karşı koruma gerekir. Bu durumda, daha büyük bir delik bile malzeme maliyetlerinde etkili bir şekilde tasarruf sağlarken ve sistemi hafif tutarken ekranlama sağlayabilir.


3
Boks deliklerden metal konfeti herhangi yararlı olduğu eritilemediğinden gerekir itibaren yalnızca önemli maliyet tasarrufu ... parçaları zımbalama sonrası kaplanır EĞER malzemeleri kaplama içinde muhtemelen
rackandboneman

2
Sebebi neredeyse hiç maliyet değil, daha ziyade soğutma veya döşeme kapları için açıklıklar gibi şeyler.
Lundin

1
Devreleriniz en azından deliğin deliğinden uzaksa, elektrik alanlarının zayıflaması ile karşılaşırsınız. WhiskeyJack anwer'ı da severim. electronics.stackexchange.com/questions/295629/…
analogsystemsrf 21:17

Ventilasyonda strese girmedim, çünkü OP zaten bir etiket tarafından kapsandığından bahsetti. Kaplanmamış olsa bile, ısının çoğunun bordda bulunan GND düzlemini kullanarak iletkenlik yoluyla kalkana ulaşacağını ve blendaj ısındığında, ısıyı mümkün olan her şekilde - radyasyon, konveksiyon ve daha fazla iletim yoluyla dağıtabildiğini hissediyorum.
Whiskeyjack

2
Bir plaka boyunca delik açmak, değiştirilmemiş bırakılmasından çok daha pahalıdır.
Lundin

4

Bir holey korumasız kalkan açıkça daha iyi bir koruma sağlar ve blendajın delik çapından (ekranlama etkisini bozduğu söylenir) yakın olan bir şeyle ilgili sorunlardan kaçınır - ancak herhangi bir zorunlu hava veya konveksiyon soğutmasını etkisiz hale getirir (ne olursa olsun hariç) ısı, koruyucu mahfaza içindeki taşınımla koruyucu malzemeye aktarılır).

Ayrıca, daha büyük delikler, bir deliğin altında konumlandırma ayar olanaklarının (kesici kapakları ve saksılar) olmasını sağlar, böylece ekranın bir kısmını çıkarmadan erişilebilmeleri sağlanır; bu, bazı devrelerin doğası gereği ekranın kalkması durumunda ve / veya ayarlanması zor olduğu için önemlidir. çünkü büyük parazitleri yakalayacaktır.


3

Temizlik için olabilirler.

Bunun gibi birkaç tane küçük RF kalkanı tasarladım. Her zaman yukarıdaki resimlerde gösterilenlere benzer küçük yuvarlak delikler kullanıyoruz. Kalkanlar normal yeniden akıtma işlemi sırasında tahtadaki diğer tüm bileşenlerle aynı anda yerine lehimlenmiştir. Yeniden aktıktan sonra tahtalar, akıntı artığını ve diğer kirleticileri gidermek için yüksek basınçlı su jetleri (veya bazen çözücüler) kullanarak temizlenir. Kapaktaki delikler olmadan, blendajın altındaki alanlar düzgün şekilde yıkanmaz.


Yüksek basınçlı su fıskiyeleri, bileşenleri tamamen parçalamıyorsa lehim bağlantılarına çatlaklar sokarak hasar riskini arttırmaz mı?
Dojo,

Hayır, atıfta bulunduğum temizleme makineleri bu amaç için tasarlandı, bu nedenle jetler çok güçlü değil (bir taşıma bandının içinden geçtiği büyük bir bulaşık makinesi gibi.)
Sidearm

Anlıyorum. BTW, özel tasarımlarınızı nereden alıyorsunuz? Bu tür kalkanlar için beklenen ADEDI nedir? Kalkanları birden fazla proje için tekrar kullanmaya mı çalışıyorsunuz yoksa rahatsız etmeyecekleri ve her projeye özel bir sipariş verebilecekleri kadar ucuz mu?
Dojo,

Florida'da Price Manufacturing adlı prototipler için küçük bir dükkan kullanıyoruz, ardından yüksek hacimli siparişlerimiz yurtdışı meclis binamızdan taşeronluk yapıyor. Fiyat MFG'si 10 veya 20 adet gibi çok küçük siparişler verebilir. NRE genellikle oldukça yüksektir, bu yüzden mümkünse aynı kapakları birden fazla işte tekrar kullanmaya çalışıyoruz.
Sidearm
Sitemizi kullandığınızda şunları okuyup anladığınızı kabul etmiş olursunuz: Çerez Politikası ve Gizlilik Politikası.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.