PCB tasarımında ayrılık sekmeleri nasıl gösterilir?

Her zaman birlikte kullanılacak iki tahta tasarlıyorum. İkisini de bir panele yerleştirip üretimden sonra parçalara ayırmak istiyorum.

PCB CAD Tasarım Yönergeleri üzerinde ayrılıkçı sekmeleri açıklayan ve tasarımlarına ilişkin yönergeleri listeleyen bir belge buldum .

Levha montajları, delikli ayrılıkçı tırnaklar, v-oluklar ayrılıkçı tırnaklar kullanılarak veya bir ayırma aleti ile elle kesilerek sekme çıkarılabilir.

Ancak, CAD dosyasındaki ayrılma sekmelerini nasıl belirtebilirim? Delikli sekmeler için, bir çizgiye delikler ekleyebilirim (daha standart bir yöntem olduğunu umuyorum), ancak v-olukları nasıl belirleyeceğimi bilmiyorum.

Ayrıca, ayrılıkçı sekmelerle ilgili hangi endişeleri bilmem gerekir?

İşlemlerin bir yerden bir yere değiştiğinden eminim, ancak şu ana kadarki deneyimim bir PCB'nin panelize edilmesi gerektiğinde iki çizim üretildi:

• bağımsız bir dosya ve
• bir panel veya dizi çizimi.

Bağımsız dosya, bağımsız PCB için gravürü, yolları, boyutları vb. Gösteren olağan PCB çizimidir. Bu çizimde PCB'nin bir panelin parçası olduğuna dair grafik bir gösterge yoktur.

Panelizasyon çizimi, birden fazla bağımsız PCB anahatları ve bunların nasıl birleştirildiklerinin ayrıntıları (v-oluk, ayrılık sekmeleri, vb.) - belirli PCB'yi göstererek tek tek panele kaç tane PCB'nin dahil edileceğini gösterir. anahatlar (ve içindeki yuvalar / delikler) dışındaki ayrıntılar bu çizimden çıkarılmıştır.

Örneğin:

Bu alıntıda ayrılabilir sekmeler ve v-oluklar kullanılmaktadır.

Genel olarak bileşenleri depanelizasyon alanlarından uzak tutmanız gerekir, çünkü depanelizasyonun mekanik stresi bazen yakındaki parçalara bazı mekanik stresler verebilir (örneğin seramik kapasitörler çatlayabilir) - kullanılan alet (v-oluk kesme tekerleği) gerekebilir bazı boşluk da. Mamullerinizde filet-o-kondansatör istemezsiniz.

Panelizasyon çizimini seçebilir veya Fab shop'un sizin için yapmasına izin verebilirsiniz. Sadece saniyeler sürer. Yapmanız gereken, metindeki bir çizimde ayrılık yöntemini tanımlamaktır. Çıkıntılı kenarları veya köşeleri olmayan V-skoru veya ayrılıkçı tırnağında 3 mikro geçiş deliği ile öğütülmüş gibi. Cam geçiş sıcaklığı paneli zayıflattığından ve lehim dalgası üzerindeki akı sızıntısı, tahta lehim içine düşerse yangın tehlikesi oluşturabileceğinden dalga lehimleme mühendisinizden esnek sorunları gözden geçirmesini isteyin.

Onlar için en iyi yöntem için satıcıya danışın. Panel kaldırma yönteminiz SMT lehim sonrası panolara çok fazla stres uygularsa, büyük seramik yongalarının çatlayabileceğine dikkat edin. İşlem Müh. hızlı panelden arındırma yöntemi ve gerekli eğitim üzerindeki stresin gözden geçirilmesi.

Panelizasyon için birçok basit çözüm, daha sonra kusurlara neden olan tasarımda göz ardı edilebilir.

Panelin oda sıcaklığında yapısal mukavemeti fırın veya dalga lehim sıcaklıklarında önemli ölçüde zayıftır, bu nedenle büküm çözgüsü, V skorunun derinliğine ve kırılma kolaylığına ek olarak, panelin en boy oranı ve boyutunda dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Başlıca ödünleşimler

Öğütülmüş anahatların daha iyi çalıştığı karmaşık üçgen olmayan şekiller veya üçgen kırılma şekilleri yoksa, çizim basitçe bir anahat ve kelimelerin ayrıntılarıdır.

V-puanlama yapmanın gerçekten standart bir yolu yoktur.

En kolay çözüm sadece oraya serigrafi ekran eklemek ve üreticiler için ayrı bir talimat yazmak olacaktır.

Örnek: 4-PCB

Bu, çalışacağınız PCB üreticisine sormanız gereken bir sorudur, çünkü bu üreticiden üreticiye değişebilir.

Ama tecrübelerime göre, düşündüğünüzden daha kolay olmalı.

Birlikte çalıştığım üretici, yalnızca panoların belirttikleri panoların arasındaki boşluğa saygı duyan bir panelde olmasını gerektirir (benim durumumda 2.5mm kullanıyorum, ancak diğer üreticiler için değişebilir), üretici geri kalanıyla ilgilenir, hiç sahip olmadım paneller için hiçbir sorun yaşamadığınız özel talimatlar verin.

Kartal kullanıyorum ve boyut katmanındaki tahta konturlarını belirtiyorum.

Bazı üreticilerin web sitelerinde bu talimatları vardır.