Yüzey montaj bileşenleri, delikten geçen bileşenler olamazken yeniden akış ısısına nasıl dayanır?

Transistörlerin ve IC'lerin hassas bileşenler olduğunu ve ısıdan kolayca zarar görebileceğini söyleyen delik bileşenlerinden lehimleme hakkında bazı çevrimiçi eğitimleri okudum. Bu nedenle havyayı 2-3 saniyeden fazla olmayan uçlarla temas halinde tutmayı ve lehimleme sırasında soğutucu kullanmayı tavsiye ederler.

İşte öğreticilerin birinden bir alıntı

Transistörler gibi bazı bileşenler lehimleme sırasında ısı nedeniyle hasar görebilir, bu nedenle uzman değilseniz, bağlantı ve bileşen gövdesi arasındaki kabloya tutturulmuş bir ısı emici kullanmak akıllıca olacaktır. havya tarafından sağlanan ısı ve bu, bileşenin sıcaklığının çok fazla artmasını önlemeye yardımcı olur.

Ancak, lehimleme yüzey montajı IC ve bileşenleri söz konusu olduğunda, bazıları, tüm kartı ve hassas IC'yi lehim erime noktasının üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısıtan bir yeniden akış fırını kullanmayı tercih eder.

Peki bu bileşenler neden kızmıyor?

Küçük bileşenlerin bu tür sıcaklıklarda hayatta kalmasını sağlayan şey, büyük delikli bileşenler ısıyı dağıtmak için daha büyük bir yüzeye sahip olsalar bile yapamazlar?

Sorunuzu cevaplamanın kilit noktalarından biri termal stres. Bir cihazın bir pimine ısı uyguladığınızda, o nokta ile cihazın geri kalanı arasında ciddi ve büyük bir sıcaklık farkı vardır. Bu fark strestir ve sonuç maddi bir kopuş olabilir.

Bir fırında, diğer taraftan, tüm tahta kontrollü, kademeli bir termal yükselişe tabi tutulur. Cihazın TÜM noktaları neredeyse aynı sıcaklıktadır, bu nedenle lehim aletini ONE pimine uyguladığınızda ve cihazın geri kalanı oda sıcaklığında olduğunda termal gerilmeler (veya daha küçüktür) yoktur.

TO-92 ve benzeri delikli transistör paketleri bu sıcaklığa duyarlı değildir. PCB'nin altını, ısıyı oldukça hızlı bir şekilde aktaran hızlı akan bir erimiş lehim nehri üzerinde çalıştırarak lehimlenirler. Levhalar tipik olarak biraz önceden ısıtılır, ancak sadece yaklaşık 100 ° C'ye ısıtılır.

İşte dalga lehimleme videosu. Tahtadan çıkarken gördüğünüz buhar çoğunlukla akıdır.

Bazı parçalar, kullanılan plastiklerin türü veya diğer maddi kaygılar nedeniyle yeniden lehimleme için uygun değildir. Bazı durumlarda daha pahalı plastikler kullanılarak uyarlanmıştır, diğer durumlarda plastik bileşenin bir parçası olduğu için çözüm yoktur - örneğin PS'nin düşük erime noktası nedeniyle SMT polistiren kapasitörleri yoktur. PPS (Polifenilen Sülfür) gibi dielektrik kullanan SMT film kapakları vardır, ancak mutlaka iyi performans göstermezler (özellikle dielektrik emilimiyle ilgili olarak).