Seri üretim lehimleme ile ilgili sorular


14

Dalga lehimleme

Dalga lehimlemenin nasıl çalıştığını anlamaya çalışıyorum. Ne yazık ki Wikipedia makalesi bana bu süreç hakkında emin değil:

  1. Bileşenleri ile birlikte tüm kart dalga boyunca geçerken sıvı lehim içine daldırılmış mı? (Değilse, aşağıdaki soru muhtemelen anlamsızdır.)
  2. Levha dalgaya kesilirse, dalga nasıl korunur?
  3. Bu neden tahtada gereksiz lehim kalıntısı bırakmıyor?

Çift Taraflı SMT lehimleme

SMT bileşenli çift taraflı kartlar nasıl lehimlenir? Bir taraftaki bileşenlerin düşmesi nasıl önlenir?

Yanıtlar:


17

Dalga PCB'nin sadece alt tarafına temas eder.

Bir zamanlar, PCB'nin alt tarafındaki SMT parçalarını lehimlemek için bir dalga lehim makinesi kullanıldı, ancak bu artık daha modern teknikler lehine kullanılmıyor.

Burada, her iki tarafta SMT parçaları ve sadece üst taraftaki delik (TH) parçaları olan PCB'leri lehimlemek için kaba işlem.

A. Çıplak PCB "alt tarafı yukarı dönük". Bir lehim pastası, bir şablondan ve PCB pedlerine bastırılır. Bir toplama ve yerleştirme makinesi parçaları alt tarafa yerleştirir. PCB, lehimi eritmek ve parçaları bağlamak için bir fırından (sıcak hava konveksiyonu veya bir IR fırını) geçirilir.

İsteğe bağlı bir adım, parçaların altına küçük bir damla tutkal yerleştirmektir. Önce lehim pastası, sonra tutkal, daha sonra parçalar PCB'ye konur ve lehimlenir. Bu tutkal, sonraki bir adımda parçaların düşmesini önlemeye yardımcı olur.

B. Kart ters çevrilir (üst taraf yukarı) ve aynı işlem PCB'nin üst tarafındaki tüm SMT parçaları için tekrarlanır. Bununla lehim pastası, parçalar yerleştirilmiş, sonra fırın içinden kastedilmiştim. Tutkal gerekmez.

Adım B sırasında PCB'nin altındaki parçalar düşmez. Açıkçası yapıştırılmışlarsa o zaman orada sıkışırlar, ancak çoğu şirket tutkal kullanmaz. Yapıştırıcı olmadan, erimiş lehimden gelen yüzey gerilimi parçaları yerinde tutmak için yeterlidir. Bazı parçalar, özellikle çok iğnesi olmayan ağır parçalar, parçaları tutmak için yeterli yüzey gerilimi olmadığından bu teknikle çalışmayabilir.

C. Bütün delikler daha sonra PCB'nin üst tarafına yerleştirilir. PCB'nin altına bir lehim paleti takılmıştır. PCB, tüm TH parçalarını lehimlemek için bir dalga lehim makinesinden geçirilir.

Not: Bir lehim paleti temel olarak SMT parçalarının dalgada çıkarılmasını önlemek için bir zırhtır. Her PCB için özel olarak üretilmiştir ve SM parçalarını korurken TH parçalarını açığa çıkarmak için deliklere ve kıvrımlara sahiptirler. PCB, lehim paleti göz önünde bulundurularak tasarlanmalıdır, çünkü alt taraf SMT parçalarını TH parçalarına çok yakın yerleştiremezsiniz ve SMT parçaları çok uzun olamaz.

TH parçaları için nispeten yeni bir teknik, dalga lehim makinesini tamamen atlamaktır. Adım B'ye geri döndüğünde, lehim pastası TH pedlerine (ve deliklere) yerleştirilir ve TH parçaları SMT parçalarının geri kalanıyla fırına yerleştirilir ve lehimlenir. Motorola gibi bazı şirketler, bu yöntem lehine dalga lehim makinelerinden kurtuldular. Ancak çoğu şirket hala lehim paletli bir dalga lehim makinesi kullanma tekniğini kullanıyor.

Elbette, tüm bu sürecin birçok varyasyonu vardır. Basit ve kısa bir bakış verdim. Ancak bugünkü üretim süreçlerinin çalışma şekli ile oldukça tutarlıdır (10 yıl önce bile farklıydı).


10

dalga lehimleme
Dalga lehimleme için PCB, lehimin yukarı itildiği bir erimiş lehim banyosundan geçer, böylece PCB'nin alt tarafı boyunca vurur. Tüm bakırların üzerinde lehim olmasını önlemek için bir lehim direnç maskesine ihtiyacınız olacaktır.

Ayrıca SMD'lerin dalga lehimlenebileceğini, ancak daha sonra parçaların yönünün önemli olduğunu unutmayın. Bazı parçalar dalga yönüne dik olarak yerleştirilmelidir. 0.4 mm QFP'ler gibi ince hatve parçaları, tüm pimler kısa devre olacağından dalga lehimlenemez, ancak daha yüksek hatveli QFP'ler olabilir. Artık lehim toplamak için bir dizi pimin sonunda lehim pedleri olan "lehim hırsızlarına" ihtiyaç duyarlar.

resim açıklamasını buraya girin

Bir QFP'nin 45 ° açıyla yerleştirilmesi gerekebilir ve lehim hırsızlarının köşelerinden birinde olması gerekir:

resim açıklamasını buraya girin

Dalga yönü PCB yerleşimi ve panelizasyonu sırasında önemlidir ve üretim mühendisi açık talimatlar almalıdır.


iki taraflı yerleştirme için yeniden akış lehimleme SMD'leri bir tarafa yapıştırılır. Lehim pastası bir şablon ile uygulandıktan sonra bir tutkal nokta makinesi parçalar için tutkal noktaları yerleştirir (saniyede 10'dan fazla inanılmaz bir oranda). Daha sonra parçalar yerleştirilir, panel ters çevrilir ve diğer taraf lehim pastası ve bileşen yerleşimi alır.


1
SMD bileşenleri dalga lehimlerken, lehim gerçek bileşen "dokunmak" ve sadece pimleri lehim önlemek için nasıl? Lehim paletleri bunun için mi kullanılıyor?
sergio

8

Lehim dalgası hakkında aklınızda neler çizdiğinizi bilmiyorum, ancak bu nispeten basit bir süreçtir.

Devre kartı 2 konveyör zinciri arasına yerleştirilmiştir. Zincirler basit makaralı zincirlerdir, ancak yaklaşık 2 inç uzunluğunda "parmaklar" vardır. Bir konveyör farklı boyuttaki devre kartlarını kabul etmek için hareketlidir. Ayrıca 7 derece eğimlidirler. Devre kartları konveyörün bir ucuna yerleştirilir, lehimlenecek bağlantılara lehim akısı uygulayan bir akıtıcıdan geçer. Lehim SICAK bir tankta bulunur ve lehim sıvı haldedir. Lehimi kendi tankına pompalayan ve dalgayı yaratan pompalar vardır. Yüzey gerilimi çok görünür ve lehimlenmekte olan devrenin tabanı, lehim ile dalga boyunca geçerken temas eder. Bu sadece delikten lehimleme içindir ve SMT bileşenleri için kullanılmaz. Herhangi bir akı artığı ticari bir tahta yıkayıcıda yıkanır.

SMT bileşenleri farklı bir hikaye. Çıplak devre kartı bir tür ekran yazıcısı ile çalıştırılır ve bir şablondan lehim pastası uygulanır. Bileşenler bir Pick & Place makinesi ile yerleştirilir, daha sonra levhalar bir yeniden akış fırınından geçirilir. Kart çift taraflı ise, her bir bileşenin altına az miktarda epoksi yerleştirilir, böylece ikinci tarafın yeniden akış (fırın) işlemi sırasında karttan düşmez. Umarım sorularına cevap verebildim.


Sitemizi kullandığınızda şunları okuyup anladığınızı kabul etmiş olursunuz: Çerez Politikası ve Gizlilik Politikası.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.