PCB'lerim kötü çalışıyor! (sodyum persülfat)

Son zamanlarda PCB'leri aşındırma konusunda sorun yaşamaya başladım.

İzleri yapmak ve çay ışığıyla (küçük mum) ısıtılmış paslanmaz çelik bir kaba asmak için kalıcı bir marker kullanıyorum.

PCB'ler çok kötü çıkıyor, izlerde delikler var ve bazı daha ince olanlar tamamen kayboldu.

Resimler:

İşaretleyiciyi kaldırmadan önce, BTW.

Tahtayı daha önce zımparalamıştım.

Bu benim kurulumum, çay ışığı bardağın altındaki kutuya giriyor:

Bunun bu kadar kötü ortaya çıkmasının nedeni ne olabilir?

Farklı bir aşındırma bileşiği kullanmalı mıyım? Ferrik klorür veya sirke (veya çamaşır suyu?) + Peroksit düşünüyorum.

Ana probleminiz kalıcı kalemle kaplanmaktır. Bir dağlama durağı olarak çalışırlar, ancak düzgün bir kapsama almak zordur - ortada daha fazla mürekkep ve kenarlarda daha az (akar). Çok geniş uçak alanları için de leke kapsama alanı elde edersiniz.

Kalemin daha az mürekkep bıraktığı alanlar, bazı etchant'ın geçmesine izin verir ve gördüğünüz düzensiz sonuçları verir. Bu özellikle ince izler için geçerlidir.

PM denemeye devam etmek istiyorsanız, alanları tekrar tekrar deneyin. Ayrıca, daha iyi kapsama alanı sağlama eğiliminde oldukları için, sharpie gibi farklı bir kaleme de geçebilirsiniz.

Bunu yapmazsanız, başka bir seçenek de, toner yazıcı yöntemine geçmektir - kısaca kalıcı yazıcı yerine lazer yazıcı tonerini aşındırma durağı olarak kullanır. Bu biraz daha iyi kapsama alanı sağlar. Küçük boşlukları doldurmak için tonere yapışan özel kağıt sunan şirketler de vardır.

Aşındırma söz konusu olduğunda, Ferric-Chloride'a geçmeyi düşünüyorsanız, tahtayı içine daldırmayın. Bunun yerine lastik eldiven giyiniz ve bir sünger üzerine az miktarda etchant koyun (bulaşıkları yıkamak için kullandığınız gibi, bulaşıkları yıkamak için kullandığınız gibi değil !). Süngeri tahta üzerinde yavaşça ileri ve geri silin. Sünger yeşile döndüğünde, bir damla daha damlacık ekleyin.

Bu yaklaşım çok daha hızlıdır çünkü tahta yüzeyinde taze etchant tutmak için mekanik eylem kullanırsınız. Reaksiyonu hızlandırmak için ısıtma gerektirmez. Ve en iyisi, bakırın depolama kavanozunun tam güçte kalmasıdır, çünkü bakırı asla kavanozun içine koymazsınız.

Asıl sorun, aslında kalıcı markörün bir nedenle ortaya çıkmasıdır.

Kesin olarak söylemek zor, ancak iki genel ipucu:

1. İşaretçiyi uygulamadan önce tahtayı yıkayın ve ihtiyacınız olduğunu düşündüğünüzden daha uzun kurumasını bekleyin . Bakır yüzeyin kuruduktan sonra bile üzerinde biraz su tuttuğu görülmektedir. Örneğin saç kurutma makinesi ile ısıtma, daha hızlı kurumasına yardımcı olur. Tahtanın zımparalanmasından da bahsedebilirsiniz, bu da işe yarayabilir, ancak yüzeyde yağlı bir şey varsa, yıkama kadar iyi olmayabilir.

2. İşaretçinin de ihtiyacınız olduğunu düşündüğünüzden daha uzun kurumasını bekleyin. Tüm çözücü kuruduktan sonra bir süre daha kimyasal bağlar oluşturmaya devam edecektir.

Bunlar, marker, fotorezist vb. Olsun, her türlü kaplama için aynı şekilde geçerlidir. Toner transferi için bile 1. önemlidir (toner, solventi olmadığı için oldukça hızlı sertleşir, bu nedenle 2. önemsizdir).

Aşındırma ile benzer problemler vardı. İlk şey, yeni bir işaretleyici seti satın almak ve bunları sadece PCB'ler için yağ ve yağlarla kontaminasyonu önlemek için kullanmak olacaktır . Tahtayı zımparalamanız gerekmez, biraz çelik yünü veya tel fırça almak daha iyidir, çünkü çok fazla bakır çıkarmaz. Temizledikten sonra, kartı bir miktar izopropil alkol ile silin, ardından izleri çizin.

Ayrıca, persülfat toksik olmadığı için mutfak ocağındaki gravürü yapabilirsiniz. Persülfat çözeltili plastik bir kap kullanın ve suyla doldurduğum ve daha sonra soba üzerine koyduğum daha büyük bir tencereye koyun. Bu şekilde, çözeltiye ne kadar ısı geleceğini düzenleyebilir ve persülfat için yaklaşık 50 ° C olan optimum dağlama sıcaklığında tutabilirsiniz.

Yardımların için teşekkür ederim! Ben 2/5 peroksit ve 3/5 sirke ve biraz tuz kullandım ve benim pcb sorun etched! Ayrıca pernament marker izlerimi geri çektim ve sonuçlara baktım!

Btw, 142, M boyutunda edding kullandım.