Decapped IC'leri üretimde kullanma

Projelerimizden biri için küçük bir pakette çok özel bir ADC türü arıyorduk ve bir TSSOP'ta uygun bir şey bulduk. Daha fazla yer kazanmak istedik, bu yüzden çıplak kalıplar almaya baktık; Üretici, kalıpların 2mm kare olduğunu doğruladı, ancak bunları sağlamaya değer hale getirmek için "birkaç milyon" sipariş etmemiz gerektiğini söyledi. Belki 500 / yıl gerekli ve bütçe büyük değil, bu yüzden sonu oldu ve başka bir şey yapmaya karar verdi.

Ama merak ettim: İnsanlar az sayıda çıplak kalıp istediklerinde ne yaparlar? Herkes IC'leri kandırır ve kalıpları üretimde kullanır mı? Eğer öyleyse, süreç güvenilir hale getirilebilir mi ve kabaca ne kadar pahalı?

Herhangi bir ürün veya vaka çalışması örneği varsa, bu gerçekten ilginç olurdu.

Tüm üreticiler veya tüm ürün grupları için konuşamıyorum, ancak 25 yıldan fazla bir süredir Maxim Integrated Products'ta uygulama mühendisi olarak çalıştım.

Söz konusu ürünün bir çeşit ADC olduğundan bahsettiniz, bu yüzden son test sırasında ambalajlamadan sonra birçok dahili ayar yapılacaktır. (örn. önyargı düzeltmesi, referans ayarı, doğrusallık vb.) Ve bu paketleme sonrası nihai test programı, şirket gizli olan gizli "test modu" komutlarını kullanır. (Birincil / stratejik / anahtar müşteri olsaydınız, bunlar NDA altında mevcut olabilirdi, ancak bu sohbeti benimle değil işletme müdürüyle görüşürdünüz.)

Çipin bir TSSOP'tan çıkması ve ön çerçeveden sökülmesi (tipik olarak iletken bir epoksi bağı), çipi kesinlikle tasarım sınırlarının ötesinde mekanik baskılara maruz bırakacaktır. Bu, muhtemelen performansını kalıcı olarak düşürecektir. Modern IC tasarımı, paketin içindeki mekanik gerilmeleri hafifletmek için MEMS teknolojisini kullanır, çip üzerindeki bu mekanik kuvvetler performansı düşürür. Bir ADC çipinden iyi 20 bit (hatta 12 bit) performans elde etmeye çalışıyorsanız, bu tür mekanik şiddete maruz kalmak doğrusallığını bozabilir ve tüm egzersizi boşa çıkarabilir.

Saf bir dijital çipi kesmekle kurtulabilirsiniz, ancak hassas analog için sizi tekrar düşünmenizi şiddetle tavsiye ederim. Şimdi çevrimiçi ürün seçici kılavuzumuza (hassas ADC'ler) baktım ve 4 mm2'den (bahsettiğiniz tek gereksinim) daha küçük olan birkaç 12 bit / 16 bit SAR ADC buldum. Bu, çıplak kalıba oldukça yakın olan, ancak başa çıkmak için biraz daha hoş olan WLP Wafer Seviye Paketlenmiş parçaları içerir.

Silikon hata ayıklama için piko-problamada kapaksız IC kullandım. (Üst ve pasivasyon katmanını çıkardıktan sonra sonda iğnelerini kalıba koyduğunuz yerde) Açma işlemi özel sıcak asit pompası ve özel kauçuk 'pencere' ile yapılır. Dekapaj fikri az ya da çok eksiksiz bir pakete sahip olmak ancak silikona erişmektir.

1. Yerden tasarruf edersiniz. Bütün pakete sahipsiniz ama üstte bir delik var.

2. Bağ hala orada teller, bu yüzden temiz bir kalıp yok.

Kaynar asit içine bir parça cips atmayı deneyebilir ve ne ortaya çıktığını görebilirsiniz. Ama sanırım bond pedleri artık kullanılamayacak.

Tüm karakterizasyonu tekrar yapmak zorunda olduğundan üretici kendi başına yeni bir paket varyantı yapmayacaktır. Aynı özellikleri farklı bir pakette garanti edemez, bu test ve doğrulama gerektirir.

Riski ortadan kaldırmak için bunu daha küçük bir ölçekte, daha yüksek bir fiyata yapmaya istekli olabilirler.
Ön ödeme yapmanız veya sözleşmeler imzalamanız gerekir.

Kalıpları kurtarmak için dekapaj tek adım değildir. Ayrıca yapıştırılmış olan kurşun çerçeveden çıkarmanız gerekir. Ve tel bağını tekrar yapın.

Tel bağlamayı kaldırmak, daha önce duymadığım bir şeydir.

Bu işlemi geliştirmek ve gerçekleştirmek için gereken özel ekipman ve beceri miktarı önemli olacaktır.

IS I veya Quik-Pak'ın yeniden paketleme için sizinle birlikte çalışabileceğine ve her ikisinin de daha küçük hacimli müşterilere alışık olabileceğine inanıyorum. Başka bir poster, ADC'ye fabrika ayarı yapan potansiyel bir gösteri durdurucusuna dikkat çekti. ADC spesifikasyonlarına bağlı olarak, ambalaj IC ile kodlanabilir. Yeni pakette, orijinalin teknik özelliklerine ulaşmak için dikkatli olunması gerekebilir.