BLDC motor (1 kW) denetleyicilerinde neden bu kadar çok MOSFET var?


15

Çin'den 1 kW'lık üç fazlı bir BLDC motorum var ve denetleyiciyi kendim geliştiriyordum. 48 Vdc'de, maksimum akım kısa süreler için yaklaşık 25 Amper ve 50 Amper pik akımı olmalıdır.

Ancak BLDC motor kontrol cihazlarını araştırdığımda, faz başına dört IRFB3607 MOSFET (4 x 6 = 24) bulunan 24 cihazlı MOSFET kontrol cihazlarıyla karşılaştım.

IRFB3607, 25 ° C'de 82 Amper ve 100 C'de 56 Amper Id değerine sahiptir. Denetleyicilerin neden nominal akımın dört katıyla tasarlanacağını anlayamıyorum. Bunların ucuz Çin kontrolörleri olduğunu unutmayın.

Herhangi bir fikir?

Çevirmenleri burada görebilirsiniz, çevirilen videonun herhangi bir kısmına ihtiyacınız varsa lütfen bana bildirin.

https://www.youtube.com/watch?v=UDOFXAwm8_w https://www.youtube.com/watch?v=FuLFIM2Os0o https://www.youtube.com/watch?v=ZeDIAwbQwoQ

Isı yayılımı göz önüne alındığında, bu cihazlar 15kHz'de çalışacaktır, bu nedenle kaybın yaklaşık yarısı anahtarlama kaybına neden olacaktır.

Bunların 25 $ 'lık Çin denetleyicisi olduğunu ve her mosfet'in yaklaşık 0.25 $' a mal olacağını unutmayın. Bu insanların verimlilik veya kaliteye çok önem verdiklerini düşünmüyorum. Bu kontrolörler 6 ay ila 1 yıl arasında garantilidir.

Kullanıcıların BTW'sinde BTW, Mosfetlere MOS Tüpleri denir. Dolayısıyla tüpler.


3
Bahsedilen BLDC denetleyicisi örneğine bir bağlantı eklemelisiniz.
Bimpelrekkie

3
Paralel olan mosfetler etkili Rds_on'u azaltacaktır. Denetleyicide daha düşük güç tüketimi ve daha iyi verimlilik.
Peter Karlsen

3
"24 tüp Mosfet kontrolörleri" Tüp?
winny

Durma akımının da yaklaşık 10x nominal akım veya yaklaşık 250A olması muhtemeldir. Faz başına 4 * 82A oldukça makul geliyor.
Brian Drummond

Tipik bir PC anakart VRM'sinde kaç MOSFET olduğunu düşünün. 500W yukarı doğru çeken, aşırı hız aşırtmalı 16+ çekirdekli işlemciyle başa çıkmak için tasarlanmış üst düzey bir masaüstü anakartında en az sekiz üst düzey MOSFET ve muhtemelen 12 ila 16 bulunur. yaklaşık 1 kW çekmek sürekli olarak benzer bir güç aktarımı gerektirir.
bwDraco

Yanıtlar:


29

Birden fazla MOSFET kullanmanın nedeni, daha ucuz bir tasarımla sonuçlanan güç kaybını azaltmaktır .

Evet, bir MOSFET akımı idare edebilir, ancak IRFB3607 için tipik olarak 9 mohm olan bir miktar dirence sahip olduğu için bir miktar güç yayar .

25 A'da bu 25 A * 9 m ohm = 225 mV düşüş anlamına gelir

25 A'da bu 25 A * 225 mV = 5,625 W güç kaybı anlamına gelir

Bunun için bir soğutucu büyük olmalıdır.

Şimdi aynı hesaplamayı 4 IRFB3607 için paralel olarak yapalım:

Şimdi 4 paralel cihaz nedeniyle 9 mohm 4'e bölünür:

9 m ohm / 4 = 2,25 mohm

25 A'da bu 25 A * 2,25 m ohm = 56,25 mV düşüş anlamına gelir

25 A'da bu 25 A * 56,25 mV = 1,41 W güç kaybı anlamına gelir

1,41 W, tüm MOSFET'ler için, MOSFET başına 0,4 W'tan daha azdır ve ekstra soğutma olmadan kolayca idare edebilirler.

Yukarıdaki hesaplama , MOSFET'ler ısındığında 9 mohm Rdson'un artacağını dikkate almaz . Bu, daha büyük bir soğutucu gerektiğinden, tek MOSFET çözümünü daha da sorunlu hale getirir. 4 MOSFET çözümü hala bir miktar marjı olduğu için "sadece yönetebilir" (0,4 W 1 W'a yükselebilir ve bu hala iyi olur).

3 MOSFET bir soğutucudan (6 Watt'ı dağıtmak için) daha ucuzsa, 4 MOSFET çözeltisi daha ucuzdur .

Ayrıca MOSFET'in soğutucuya vidalanması veya kelepçelenmesi gerektiğinden, 4 MOSFET'in yerleştirilmesi için 1 MOSFET + Soğutucuya kıyasla üretim maliyetleri biraz daha düşük olabilir, bu da manuel iştir, bu nedenle maliyet ekler.

Ek bir fayda, bu 4 MOSFET tek bir MOSFET kadar zor "çalışmadıkça" güvenilirliğin daha iyi hale gelmesidir.

"4x" daha büyük, 2,25 mohm MOSFET kullanabilir miyiz?

Tabii, eğer bulabilirsen! 9 mohm zaten oldukça düşük. Bağlama tellerinin etkisi devreye girdiğinde azalmak giderek zorlaşmaktadır (ve daha pahalı). Ayrıca dört "yolun ortasında" MOSFET bir büyük şişman MOSFET daha ucuzdur.


4
Ayrıca sistemin ömrü boyunca elektrik maliyetinden tasarruf.
Ian Ringrose

2
@IanRingrose Elektrik faturasını ödemedikleri için tasarımcının buna çok önem verdiğinden şüpheliyim
Chris H

2
Ayrıca, gücün daha geniş bir alana yayılmasını sağlayarak daha pasif soğutma elde edersiniz (4 parça ve gerekli tahta alanı)
W5VO

6
@ChrisH ama alıcı elektrik faturası ödüyor ve tasarımcı iyi satmak için tasarımını önemsiyor. Ya da en azından umursamalı ...
Mołot

2
@ChrisH "yeşil" hale gelmek ve karbon ayak izini eğitmek artık modaya uygun, bu nedenle bu tür şirketlerin pazarlama departmanları gerçekten daha fazla ilgileniyor - yüzde oldukça düşük olsa bile, artıyor. Özel kullanıcılar için benzer. Hiçbir istatistiğiniz yok. Benim açımdan, bu eğilim genel olarak ihmal edilebilir olsa bile görülebilir.
Mołot

3

Hemen hemen tüm elektrikli bileşenler için, artan sıcaklıkla birlikte kullanım ömrü katlanarak azalır. Bu özellikle BLDC motor sürücülerinde elektrik gürültüsünü ve yüksek akım piklerini azaltmak için bulunan kapasitörler için geçerlidir.

Diyelim ki, faz başına 4 FET'li kontrolör, sıcaklıkta nominal yükte 10 ° C arttı. Ortam sıcaklığı 30 ° C olduğu varsayılarak, kontrolör 40 ° C'de çalışır. Bu sıcaklıkta, standart sıcaklık aralığı alüminyum elektrolitik kapasitörler bile 120.000 saatten fazla dayanabilir.

Aynı kontrolör 4 yerine faz başına 1 FET ile inşa edilecekse, direnç 4 kat artacak ve I ^ 2R kayıpları da aynı miktarda artacaktır. Aynı ısı emici ile, kontrolör ortamın üzerinde 4 kat ısıtmaya maruz kalacaktır. Şimdi 70 ° C'de çalışıyor olacaktı. Bu, kapasitörlerin ömrünü 10 kat kadar azaltacak ve diğer bileşenlerin ömrünü de benzer şekilde azaltacaktır. Buna karşı koymak için daha büyük bir soğutucu gerekli olacaktır ve daha fazla FET kullanmak daha ucuz (ve daha küçük) olacaktır.

Sitemizi kullandığınızda şunları okuyup anladığınızı kabul etmiş olursunuz: Çerez Politikası ve Gizlilik Politikası.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.