Yanıtlar:
Kolay değil, ama her zaman mükemmel hizalama elde etmek için "hizalama pimleri" kullanan bir yöntem kullanın. Bu, toner transferi ve fotoğraf kağıdı yöntemiyle çok iyi çalışır ve aynı zamanda basın ve soyma için de işe yarayabilir.
Hizalama delikleri için kullanılan eşit aralıklı pedlerle düzeninizin kenarlarını noktalayın. Taraf başına 3 - 4 yeterlidir. Pano büyükse merkeze daha fazla dağıtmanız gerekebilir. Merkezi doğru bir şekilde bulabilmek için pedlerde gerçekten küçük matkap delikleri kullanın.
İki yüzü aktarma kağıdınıza yazdırın ve yalnızca hizalama delikleriyle ek bir kopya oluşturun.
Hizalama deliklerini tahtanıza aktarın ve delik açmak için bunu kılavuz olarak kullanın. Alternatif olarak, deliklerin normal bir kağıt kopyasını panoya yapıştırabilir ve bunu kılavuz olarak kullanabilirsiniz. Ama bence gerçekte aktarmak daha doğru. Deliklerin boyutu, pimleri veya bileşen uçlarını geçecek kadar küçük olmalıdır. 18mil bit kullanmayı ve önceki projelerden topladığım hizalama pimleri olarak kırpılmış direnç uçlarını kullanmayı seviyorum.
Deldikten sonra, toneri zımpara veya aseton ile çıkarın. Yine çıplak bakır ve delikler açılmalıdır.
İki aktarma kağıdı mizanpajı kenarını aynı uçla delin. Not, hem kartı hem de kağıt deliklerini elle deliyorum, böylece mükemmel bir şekilde ortalanmışlar. Özellikle kalın tahtalar kullanıyorsanız bu sıkıcı olabilir.
İki aktarım kağıdı mizanpajı kenarını, tahtadan biraz daha küçük olacak şekilde kesin. Bu önemlidir, çünkü hizalama işleminden sonra bantla yapıştırmanız gerekir.
İki aktarımı, hizalama pimlerini doğrudan delikler kümesinden geçirebilmeniz için kartın her iki yanına hizalayın. Ardından, her bir pimi, aşağı yukarı dikey olacak şekilde ayarlayın. Bu, her şeyi hizalamalı yapmalıdır. Dikkatlice, her iki aktarım tarafını panoya güvenli bir şekilde bantlayın ve son olarak pimleri çıkarın.
Benzer bir şey yaptım, iki şekilde yapılabilir.
Pcb üzerinde referans noktaları olarak iki nokta kullanın, her birini ayrı ayrı hizalayın ve hizalayın.
Her iki parçayı da ışığa kadar tutun, hem hizalayın, hem de zımba veya bant ucunu bir defter gibi katlanacak şekilde bir araya getirin. Bu, tahtanın ucunun etrafında esnemeye izin vermek için uçta ekstra iki inç kadar gerektirir. Bazen hizalı tutmak için tahtaya bantlıyorum.
Toner aktarımı ile birlikte "zarf yöntemi" kullanıyorum (ütü versiyonu). Erik'in cevabında tarif ettiği 2. yönteme benzer. Seviyorum çünkü hizalama yapmak için tahtada herhangi bir delik açmanızı gerektirmiyor. Aşağıdaki adımlardan oluşur:
Sürece yardımcı olmak için aşağıdakileri de yaparım:
İşte yararlı bulduğum hizalama sürecinin açıklamasına bir bağlantı . Çift Taraflı Kartlar için Maskeleri Hizalama bölümüne gidin .
İyi şanslar.
gerbv
katmanları birleştirmek, aynalamak, döndürmek vb. İçin ve çıktıyı yazdırmak için kullanıyorum.
Birkaç kayıt işareti ekleyin veya hizalama için bazı yollar veya açık delikler kullanın. Bir tarafı takın, delikleri açın, sonra diğer tarafı hizalamak için bu delikleri kullanın.
Deneyimlerime göre, tipik bir yazıcı, en dikkatle bile, katmanlar arasındaki hizalamanın gerçekten harika olamayacağı kadar bozulma sağlar. Bodrumda yapacağım mizanpajlar için, yazıcıdaki bozulmaları, yanlış manuel sondajımı vb.
İlk yöntemim, her bir tarafı L şeklinde bir hurda PCB parçasına yapıştırmaktı. Bu şekilde katmanlar arasındaki paralaks hatalarını kaldırır ve çok daha iyi kayıt alabilirsiniz.
Şimdi şu şekilde yapıyorum:
İlk tarafı tahtaya ısıtarak eritin ve desteği çıkarın.
PCB üzerindeki kayıt işaretlerine göre delikler açın.
Pimleri kullanarak ikinci tarafı kaydedin.
İlk taraftan deliklerin kaydı mutlak olduğundan bu daha iyi çalışır. İkinci tarafı deldiğimde matkap kayıt hataları giderilebilir.
Dezavantajı, ikinci tarafı aşırı ısıtmamaya dikkat etmeniz veya ilk tarafı kaldırmanız / yok etmenizdir. İlk tarafı aşındırma ve korumadığınız sürece bir laminatör ile çalışmaz. Hala bunu güvenilir ve tekrarlanabilir bir süreç haline getirmeye çalışıyorum.
Şirketim kendi bilgisayar panolarımızı kendi bünyemizde yapıyordu. Bu 80'lerin başlarında geri döndü ve çevresinde hızlı dönüş PCB fab evleri yoktu. DuPont Riston filmini uygun bir laminatörle kullandık ve yerel grafik evlerden birinin 2: 1 mylar usta sanat eserinden negatiflerimizi yaptık. Hassaslaştırılmış PCB materyali, PCB ile cam arasında negatif sandviç bulunan bir cam vakum çerçevesinde tutuldu.
Çok iyi çalışan bir teknik bulana kadar çift taraflı tahta yapmak her zaman bir deneme oldu. Yaptığımız şey, kazınmış PCB malzemesinden bir "L" şekli yapmak, "L" şeklinin her iki koluna da bir tane bantlamak, sonra her şeyi ışık masamıza çevirmek ve diğer negatifi dikkatlice hizalamaktı. Bu 2. negatif daha sonra sadece uzun kola bantlanmıştır. Işık tablonuzu hizalama için kullandığımızdan, birkaç (çok az) mil kadar hizalama doğruluğu elde edebildik.
Bunu kullanarak, sadece 2. negatif açık çevirmek, maruz kalan PCB "L" köşesine sokmak, 2. negatif geri PCB'nin üstüne aşağı çevirmek, sonra her şeyi cam vakum çerçevesine koymak ve maruz. Pozlama tamamlandığında, vakum çerçevesini ters çevirin ve diğer tarafı ortaya çıkarın.
Bu teknik doğrudan toner transferine uygulanmalıdır.
Bunun için biraz geç olduğumu biliyorum, ama bu videoyu kontrol edin, nasıl kolay ve çok doğru hale getirileceğini gösterir. Temelde Ricardo'nun açıkladığı neredeyse aynı, ancak eylemde görmek daha iyi.
Video Rusça, ancak ne olduğunu anlamak için bunu bilmenize gerek yok.
https://www.youtube.com/watch?v=sjEUIdxX1LM
Burada cevap olarak işaretlenen PS Yöntemi, eşekte ağrı, birçok kez denedi ve videodakinden çok daha zor. Bu şekilde birçok kez yapmaya çalıştım ve muhtemelen boşa harcanan zamana ve hatta tahtalara yol açacak birçok sorun vardı (hizalanmamış bir düzen çizerseniz).