Matkap Hızının Belirlenmesi

11

Matkap ucu için iş mili hızları nasıl hesaplanır?

Belirli matkap ucu tipleri, uç çapı ve malzeme için kullanılması gereken devir sayısını vurgulayan düzinelerce grafik gördüm. Ancak, grafiğimde kullandığım belirli bir malzeme veya bit türü yoksa ne olur? Grafiğin doğru veya yanlış göründüğünü bilmek için bazı sezgiler de istiyorum.

Bazı hızlı araştırmalar sonucunda, "kesme hızı" belirli bir malzeme için nihayetinde ihtiyaç duyulan şeydir. Her malzeme için kesme hızına bakılması gerektiğini düşünüyorum? Bunları bulmak için standart veya "git" yeri var mı? Ardından, iş mili hızını belirlemek için matkap ucu hakkındaki bilgiler kullanılabilir. Yine, eğer bir büyük delik testeresi veya daire kesici kullanıyorsam ve listede yoksa? Devri belirlemek için kesme hızını kullanmak için ucu nasıl modelleyebilirim (elbette belirli bir malzeme için)?

Bir matkap veya değirmen için besleme hızlarını hesaplamayı da bilmek isterim, ancak muhtemelen daha fazla değişken var. Muhtemelen başka bir soruda daha iyi cevaplanır.

machining mechanical-engineering

— Justin Trzeciak
kaynak

Bunu elle mi yapıyorsunuz, yoksa bir makine mi programlıyorsunuz? (Sadece elle tip konusunda yardım edebilirim.)

— George Herold

CNC frezelemeye girmek istiyorum, ancak şu anda birincil kullanımım elle.

— Justin Trzeciak

@JustinTrzeciak manuel makinist olarak o zaman başlamak o kadar önemli değil. Hafif çelikte 3/8 HSS işçiliği için 1000 rpm seviyorum ve oradan ayarlıyorum. Hızınızı ayarlamak ve gerektiğinde beslemek için ses, his ve görüş kullanın.

— Corey

9

Matkap ucunuz için devir değerini belirleyen malzemenin kesme hızının doğru olduğundan emin olabilirsiniz. Bu aslında hesaplamayı çok basit hale getirir.

Spindle speed (RPM) = \frac{Cutting speed}{Circumference} = \frac{Cutting speed}{π \cdot Diameter}

$\text{Spindle speed (RPM)} = \frac{\text{Cutting speed}}{\text{Circumference}} = \frac{\text{Cutting speed}}{π \cdot \text{Diameter}}$

Dikkat etmeniz gereken şey kesme hızı ve çapı birimidir. Örneğin:

Metrik: Kesme hızınız Ve çapınız ise , kesme hızınızı Olacak şekilde 1000 ile çarpmanız gerekir. $m/min$ $mm$ $mm/min$
Imperial: Kesme hızınız Ve çapınız ise , kesme hızınızı . şekilde 12 ile çarpmanız gerekir. $ft/min$ $inches$ $inches/min$

Daha fazla bilgi için Wikipedia'daki iş mili hızı hesaplamalarına bakın .

— jhabbott
kaynak

Peki bu basit formül herhangi bir bit için geçerli mi, yoksa sadece basit büküm bitleri ve parmak frezeler vb. Aynı şey delik testereleri, Forstner uçları, maça uçları, vb için de işe yarar mı?

— Justin Trzeciak

Hemen hemen evet, ancak bazı bitlerin bazı malzemeler için uygun olmadığını veya sadece daha düşük hızlarda ve / veya yağlama için uygun olduğunu unutmayın. Bahsettiğiniz daha büyük bitler, daha büyük çap nedeniyle daha düşük iş mili hızlarına sahip olacaktır, eğer şüpheniz% 20 daha düşük hızda başlayın ve her şey yolunda görünüyorsa artar. Küçük bitlere dikkat edin, çünkü çok yavaşlar ve yeterince hızlı kesmiyorlarsa çok kolay bir şekilde takabilirsiniz.

— jhabbott

3

Bu tabloların arkasında çok fazla malzeme bilimi olduğunu bilmiyorum. Onların kolektif deneyim ve bilgeliğin birleşmesi olduğundan şüpheleniyorum.

Genel bir kural olarak, hız ne kadar büyük olursa, hız o kadar yavaş olmalıdır. Dolayısıyla, kabul edilebilir maksimum hız ile kesilen deliğin boyutu arasında ters bir ilişki vardır.

Açıkçası, sabırlıysanız küçük bir hızda küçük bir delik kesebilirsiniz. Ancak çoğu halk bir sonraki adıma geçmeyi tercih eder ve belirli boyuttaki deliği kesebilecekleri en yüksek hızı ararlar.

Öyleyse neden bu genel kural geçerli? Biraz belirli bir malzemeye karşı öğüttüğü için, sürtünme kuvvetlerinden ısı üretecektir. Daha büyük bitler daha büyük yüzey alanları anlamına gelir, bu nedenle daha fazla miktarda ısıya sahip olursunuz. Bu ısı üretimi, zaman periyodu başına alan toprak miktarını yansıttığı için bitin dönme hızı ile çarpılır.

Bu yüzden, gerçekten büyük bir kısmı yavaşlatarak, aynı sürede kaplanan yüzey alanı miktarını azaltmış olursunuz. Bu, sürtünme ısısı miktarını düşürür (daha kolay dağılabileceğinden) ve öfkeyi biraz yok etme şansınızı azaltır.

1

Genel olarak, herhangi bir takım malzemesi ve işlenen malzemenin herhangi bir kombinasyonu için optimum kesme hızı ve ilerleme hızı olacaktır.

Bu genellikle kesim tarafından üretilen ısı ısısı tarafından yönlendirilir, ancak tokluk, süneklik ve takım geometrisi gibi faktörlerin de bir etkisi olacaktır.

Matkaplar, değirmenler vb. İçin önerilen iş mili hızları gerçekten doğrusal kesme hızını çalışmak için daha uygun olan dönme biçimine dönüştürmektedir.

Gerçekte söz konusu olan her türlü uzlaşma vardır ve alıntılanan rakamlar genellikle genel kullanım için ortalama bir değerdir. Örneğin, en hızlı malzeme kaldırma oranını elde etmek için düşük bir kesme hızı ve ağır besleme hızı kullanabilirsiniz, ancak daha iyi bir son işlem için daha hafif ilerleme ile daha yüksek bir hız kullanabilirsiniz. Benzer şekilde önerilen takım hızı, genellikle malzeme çıkarma oranı ve takım aşınması arasında bir uzlaşmadır.

Özel makine karakteristikleri de çok önemlidir, örneğin AC motorlu bir temel direği ve kasnak tahriki, büyük bir delik testereyi optimum hızda çalıştırmak için yeterli torka sahip olmayabilir.

Genel olarak, bir hızın belirli bir iş için 'doğru' olduğunu söylemek çok zor değil ve benim deneyimim, tabloların çoğu durumda hemen hemen doğru elde etmek için çok yararlı olduğu, ancak bunları ayarlamak için oldukça geniş bir marj var. belirli bir işin ihtiyaçlarına uygun.

— Chris Johns
kaynak

0

Bir resmin bin kelimeye bedel olduğunu söylüyorlar, bu yüzden delme, frezeleme ve tornalama da dahil olmak üzere çeşitli işleme operasyonları için "Tatlı Nokta" nın bir resmi:

Artık ilerleme hızı veya iş mili devri üzerinde sizin için biraz daha hızlı veya daha yavaş neler yaptığını görebilirsiniz.

RPM'ler tamamen ısı ile ilgilidir. Kesici çok ısınırsa yumuşar ve hızla donar. Besleme hızı, talaşları temizleme yeteneğiyle ilgilidir. Oluklara çok fazla paketlenir ve sıkışırsa, kesici kırılır.

Bunlar temeller. Bundan çok daha fazlası var ve bu ücretsiz yayınlar ve hızlar kursundan çok daha fazlasını öğrenebilirsiniz .

— Bob Warfield
kaynak

Siteye Hoşgeldiniz! Bağlantılarınız resimlere işaret etmiyor, alakasız html içeriğine işaret ediyor (görebildiğim gibi). Onları bir şekilde düzeltebilir misiniz, yoksa sadece benim tarafımdan mı?

— peterh - Monica