Bir çerçevenin Tig kaynağı balık kaplamanın gerekli olmadığı yerlerde daha fazla mukavemet ekler mi?

10

Genellikle birisi özel bir çerçeve oluşturduğunda, genellikle Mig kaynaklı ve balık kaplıdır, ancak bir çerçeve Tig kaynaklıysa, parçaları birleştirirken daha iyi penetrasyon üretir, böylece balık tabağı gerekmez mi? Tig kaynağı ile ilgili anlayışım sınırlıdır, ancak bana öğretilenler Tig kaynağı en iyi kaynakları üretir, ancak daha iyi bir kaynağın balık kaplamasını atlatmak için yeterli penetrasyon olup olmadığından emin değilim.

hotrod frame welding

— Hᴇʀʙɪᴇ
kaynak

2

Bir aracın çerçevesi için MIG'yi tavsiye ederim. Tig genellikle daha ince saclarda, motosiklet tanklarında, gövde panellerinde kullanılır. Yine, inşa ettiğiniz çerçevenin türüne bağlıdır. Bir Ford Model A'da, "alt rayları" tig ile kaynaklayabilirsiniz, çünkü sacdan yapılmış bir alt şasi. Yine de bu ana çerçeve değil.

— Jonathan Musso

Ha? TIG kaynağı, sisteme daha az yıkıcı ısı kattığı için MIG kaynağı üzerinden neredeyse her zaman tavsiye edilir. Genellikle bir kaynak tamamlandıktan sonra, herhangi bir çerçevenin en zayıf kısmı, kaynak yapılan alanın hemen ötesinde "el değmemiş" metal alanıdır. Sisteme aşırı ısı eklerseniz zayıf bir alan yaratır. Buna ek olarak, bir MIG kaynağının zayıf penetrasyonu maskelemesi oldukça kolaydır (İyi görünüyor, ancak tamamen nüfuz etmiyor.)

— zipzit

Bir şey daha var: Burada ne tür bir çerçeveden bahsediyoruz? OEM kamyon çerçevesi? Yuvarlak boru, kare boru? Tübüler çerçeveli motosiklet (Ducati gibi?) Chromoly tübüler çerçeveli off-road otomobil? Tek gövdeli yapıya sahip özel araba (Buna hiç bir çerçeve demezdim, ama diğerleri olabilir mi?) Eski arabalar yekpare günler mi? Sokak araba rulo kafesi? Buraya nereye gidiyorsun?

— zipzit

5

Bu spesifikasyonları karşılayan veya aşan her şey yol kullanımı için de uygun olması gerektiğinden, uygun bir yarış serisinin düzenlemelerini kontrol etmenizi tavsiye ederim.

Örneğin, roll-over korumaya ilişkin Birleşik Krallık MSA düzenlemeleri:

K1.3.8. Guidance on Welding. All welding should be of
the highest possible quality with full penetration and
preferably using a gas shielded arc. Although good
external appearance of a weld does not necessarily
guarantee its quality, poor looking welds are never a sign
of good workmanship. When using heat-treated steel the
instructions of the manufacturer must be followed
(special electrodes, gas protected welding). It is to be
emphasised that the use of heat-treated or medium
carbon steels may cause problems and that bad
fabrication may result in a decrease in strength (caused
by brittle heat-affected zones) or inadequate ductility.

İngiltere ralli aracında bir kafes üzerinde kullanılan bir balık plakası görmedim Ayrıca, diğer sorunuzda gösterilen gibi uç uca eklemlerden de kaçınırım - çerçevenin her üyesi için tek bir metal uzunluğu kullanmak çok daha iyi.

— Nick C
kaynak

Diğer sorudaki resimden dehşete düştüm. Ama bu doğru miyav içine girmek için yeterli zaman yok

— Move Daha Fazla Yorumlar Başa Dön Bağlantı

Ben uçtan uca kaynaklı herhangi bir rulo kafes tüp görmedim. Her zaman bir montaj plakasında bükülür ve sonlanır.

— DucatiKiller

5

TIG (Tungsten İnert Gaz) genellikle daha ince metallerde ve / veya alüminyumda kullanılır. MIG (Metal İnert Gaz) Kaynağından daha az nüfuz ederdi. Çerçevenin herhangi bir araçta kaynak yapılmasını tavsiye etmem.

— Daha Fazla Yorumlar Başa Dön Bağlantı
kaynak

1

Tig kaynağı, makineniz bu kalınlıkta kaynak yapmak üzere tasarlandığı sürece iyi olmalıdır. Örneğin, çerçeve raylarınız 1/4 "kalınlığında çelikten yapılmışsa, 300 amperlik tig kurulumu gibi bir şey kullanmalısınız.

— Netduke
kaynak

1

TIG kaynakları, benzer bir dolgu metalinin kullanıldığı varsayılarak, MIG kaynaklarından doğal olarak daha güçlü değildir .

TIG kaynağının ana avantajı, hem akım hem de metal birikme hızının çok ince kontrolünü ve böylece ana metale ne kadar ısının girdiğini daha iyi kontrol etmesidir. Bu özellikle aşırı ısınmaya karşı çok hassas olan ince metal veya yüksek alaşımlı çelikler (krom-moly çelikler gibi) kaynaklanırken ısıdan etkilenen bölgedeki bozulma ve çatlaklar önemlidir.

TIG, kaynak profillerini bir ayak pedalı ile anında kontrol etme kabiliyeti sağladığı için kaynak kompleks profillerinde de avantajlı olabilir. Ayrıca kaynak birikintisinin daha iyi görünürlüğünü sağlama eğilimindedir, bu da penetrasyonu değerlendirmeyi ve kaynak sırasında herhangi bir kusuru tespit etmeyi kolaylaştırabilir.

MIG ayrıca 'soğuk başlatmalara' eğilimli olabilir, yani sürekli tel besleme başlangıçta bir kaynak havuzu oluşturmayı daha zor hale getirdiğinden ve dolgu maddesi sadece yüzeyde uzanabileceğinden bir kaynağın başlangıcında yetersiz penetrasyona eğilimli olabilir. Her ne kadar daha sofistike makineler bunu telafi edecek özelliklere sahip olabilir.

Genel olarak, iyi bir MIG kaynağının iyi bir TIG kaynağından daha az güçlü olması için doğal bir neden yoktur , ancak bazı durumlarda TIG iyi bir kaynağa ulaşmayı sürekli olarak kolaylaştırır.

Çok genel anlamda TIG aşağıdakiler için tercih edilir:

İnce veya hassas bölümlerin kaynağı
Birleşimin% 100 gaz veya sıvı geçirmez olması gereken uygulamalar
Yüksek alaşımlı çelikler, paslanmaz çelik ve alüminyum veya magnezyum alaşımları
Kaynak işlemi sırasında etkin malzeme kalınlığının değiştiği uygulamalar.
Kaynağın kozmetik görünümünün önemli olduğu uygulamalar.

Ayrıca, kaynak penetrasyonunun kullanılan kaynak işlemi kadar uygun derz hazırlığı ve kurulumu hakkında, özellikle de doğru kök boşluğunun ve eğim profilinin (varsa) sağlanması da önemlidir.

MIG'nin avantajlarından biri, daha hızlı bir biriktirme oranına sahip olma eğiliminde olması ve daha çok üretkenliğe sahip olma eğiliminde olması ve genellikle tek elle yapılan bir işlem olduğu için operatör için genellikle daha uygun olmasıdır.

— Chris Johns
kaynak